文档介绍：砼及钢筋砼工程施工方案
一、砼工程施工方案
主要材料和引用标准
1、水泥
混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。 宜优先选用普通硅酸盐水泥、 硅
酸盐水泥。水泥的品种、标号不得混合使用。每批 100~200t 水泥，在签发检验
合格证以前应成除 7 天及 28 天抗压强度试验以外的所有测试， 7 天和 28 天的抗
压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。
2、骨料主要质量要求
砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，
砂石料品质应符合表中
要求。
砼骨料主要质量要求
项目
细骨料
粗骨料
含泥量（％）
≤ 3
＜ 1
坚固性（％）
＜ 10
≤ 12
云母含量（％）
≤ 2
石粉含量（％）
6~12
表观密度（％）
＞
＞
有机质含量
浅于标准色
浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量
≤
≤
（折算成 SO3）（％）
超、逊径（％）
超径＜ 5
（原孔筛）
逊径＜ 10
针片状颗粒含量（％）
≤ 15
3、细骨料
细骨料宜选用质地坚硬、 颗粒洁净、 级配良好的天然砂。 粒形一般应为方圆形，不应有活性。
含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于 7％，应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数：细骨料细度模数宜在 ，不大于 ，至少有 10 组样品的细度模数平均值的变化范围不超过 。细度模数的测定方法按规范 SD105－82 第， 条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
4、粗骨料
粗骨料应选用质地坚硬、 洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。 送到拌和机
的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使
用未经分级的混合石子。当最大料径为 40mm 时，分成 5~20mm 和 20~40mm 两
级。
5、水
砼拌和的用水必须新鲜、 洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。
6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材， 并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。钢筋的表面洁净无损伤， 油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准 ( 不限于 ) ：
《砼结构工程施工及验收规范》 （GB50204-92）
《混凝土质量控制标准》 （GB50164-92）
《预应力混凝土用钢绞线》 （GB5224-85）
《预应力混凝土用钢丝》 （GB5223-85）
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 （ GB1344-92）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB13013-91）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499-91）
《低热微膨胀水泥》（GB2938-97）
《热轧钢筋》（GB1499-84）
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175-92）
《预制混凝土构件质量检验评定标准》 （GBJ321-90）
《水工建筑物滑动模板施工技术规范》 （SL32-92）
《混凝土强度检验评定标准》 （ GBJ107-87）
《混凝土拌和用水标准》 （JGJ63-89）
《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-96）
《水工砼施工规范》（SDJ207-82）
《水工混凝土外加剂技术规程》 （DL/T5100-1999 ）
《水工混凝土试验规程》 （SD105-82）
《水闸施工规范》（SL27-92）
《液压滑动模板施工技术规范》 （GBJ113-87）。
砼及钢筋砼浇筑顺序为先主体后两侧，先低后高的原则进行。
砼及钢筋砼工程施工工艺流程见下图。
施工缝凿毛 砼拆除
钢筋加工
钢筋、锚筋施工
基面清理
止水加工 止水安装 立模 模板制作
施工准备
道 材 机 人员 技术
路 料 械 安排 交底
合格
报验
拌和物检测