文档介绍：室内消防管道及设备安装工艺流程：
安装准备---干管安装---报警阀安装---立管安装---水流指示、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装---管道试压---管道冲洗---喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）---节流装置安装---报警阀配件、消防栓配件、喷洒安装
(一) 消防喷淋系统
（1）、镀锌立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。
管道安装完好后，进行压力试验，，， Mpa；试验压力达到标准后，；试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达到出水清晰为合格。管道试压后刷面漆一道（镀锌层被破坏部分则先刷防锈漆二道）。
（2）、镀锌支管安装
支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（3）接口防渗漏措施
螺纹接口：螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。管径15-32mm管套二次，40-50mm管套三次，70mm以上套三至四次，螺纹加工后，可以用于拧入2~3扣，再紧就需用管钳子继续上紧，最后螺纹留出距连接件处1~2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适。用大规格的管钳上***的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。
管道安装完毕，要严格按照施工验收规范和要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。
各种钢管支托架安装的最大距离参照规范执行。
法兰接口：在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰可用法兰尺来检查。将法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后分三点焊住（管径150mm用点焊4点）。再用塞尺从两个90度方向来测量法兰端面之间的间隙，其垂直偏差a不超过±1~2毫米（由介质与工作压力而定）为合格。找平找正后，方可焊接，法兰盘应两面焊接，其没侧焊缝不得凸出法兰盘面密封面。
法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。蒸气管道，热水管道使用石棉橡胶垫，一般厚度为3mm；给水管道使用橡胶垫，一般厚度为3mm。
石棉橡胶垫在使用前应放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不得加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。
法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色。
法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2~3次拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。
焊接接口：预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称均匀地摆动。
防止烧穿和结瘤的措施主要是在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流，对口时要符合规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤。
预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧及焊层之间的清理，运条是，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基体金属之间充分熔合。对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中加热，正确选择焊接电流。
预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火，点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊，不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。
夹渣的预防措施是首先要注意坡口及焊层间的清理，将凹凸不平处铲平，然后才能进行施焊，操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当。
（4）涂漆：选用优质漆料和适当的稀释剂，涂漆时操作要均匀，涂漆时环境温度要适当，一般以温度15-20度、