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金属软管管理制度
第一章 总则
第一条 为加强金属软管日常管理， 确保金属软管使用安全， 结合公司金属软管实际使用情况，依据相关规定、规范及标准，特制定本制度。
第二条 本制度适用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、 使用及维护、定期检验的管理。
第三条 本制度所述金属软管是指装置在用工业管道所属金属软管、 装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
第四条 金属软管实施分级管理，即 A、B、C 类。其中 A 类：《在用工业管道定期检验规程（试行） 》规定的在用工业管道附属金属软管； B 类：A 类中在充装汽车罐车 （适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》 ）时与之连接的半固定式金属软管； C 类：除 A、B 类外的其它非固定式金属软管。
第二章 选用
第五条 金属软管的选用应综合考虑介质特性、 操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。
第六条 金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。 为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管
金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。
第七条 金属软管的公称压力应满足设计文件、 最新版本技术标准和规范的要求。
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第八条 金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。金属软管
的公称压力应不低于主管道的设计压力。 对于使用温度≥ 100℃的金属软管， 其
工作压力必须计入温度修正系数。其中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工
作压力不低于装卸系统最高工作压力的 4 倍。
第九条 金属软管的长度，应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。
第十条 在选用金属软管时， 应确认生产厂家资质， 以及产品质量合格证书
和产品使用说明书等资料是否齐全。
第三章 使用及维护
第十一条 使用单位应建立在用金属软管技术档案， 并分类进行管理， 并做好标识。技术档案一般包括：
一、金属软管台帐（编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等） 。
二、金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。
三、金属软管异常情况记录、处理和更换记录。
四、金属软管检验报告。
第十二条 金属软管在贮存期间应平直放置， 严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤；接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。
第十三条 金属软管需在工作压力、 工作温度下使用，严禁超温、超压运行。第十四条 使用单位要将在用金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范
围，日常检查以外观检验为主：
一、重点检查金属软管是否变形开裂，是否堵塞、连接处密封是否完好、静电接地等安全设施情况等；
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