文档介绍：岗位职责氢回收岗位操作规程
氢回收岗位操作规程 氢回收岗位操作规程 目录 一、岗位任务.. 二、步骤叙述 三、管辖范围 四、原始开车 五、停车 六、不正常现象及处理方法 一、岗位任务 膜分离装置，用于回收甲醇合成工段送来的驰放气中的氢气，降低能耗；
回收提纯的氢气再返回到甲醇合成系统。
二、步骤叙述 原料气以7．2～的压力和40℃的温度进入膜分离装置界区，气体的设计流量为NM3／H。此气体首先经压力调整阀PV减压至7．3MPa后进入一除雾器V-101。其中装有高效除雾元件，可除去小于lpm的粒子，可冷凝的液沫及雾滴被捕集形成液体后经过过滤器底部的阀门V-03、V-04排出。然后原料气经一套管式加热器E-101加热至50℃，使原料气远离露点，不至于因为氢气渗透后，滞留气中烃类含量升高而冷凝形成液膜，影响分离性能。蒸汽流量调整阀TV-2401、温度变送器TT-240l和TICSA-2401实现原料气的温度控制、指示报警和联锁。
原料气加热至50℃后，经一管道过滤器过滤，优秀入PRISM膜分离器组X-101a／b进行分离，两台膜分离器以串联形式排列。每个PRISM膜分离器外型类似一管壳式热交换器，膜分离器壳体内部由成千上万根中空纤维组成的纤维束来填充，类似于管束。原料气从下端侧面进入PRISM膜分离器。因为多种气体组分在透过中空纤维膜时的溶解度和扩散系数不一样，不一样气体在膜中的相对渗透速率不一样，各组分中氢气的相对渗透速率最快，从而可将氢气分离提纯。在原料气沿PRISM膜分离器的长度方向流动时，更多的氢气渗透进入中空纤维，在中空纤维芯侧得到纯度大约89％的富氢产品称为渗透气，压力为，该气体回到甲醇合成系统；
在壳程得到一富含惰性气体的物流称为非渗透气，其压力由HV-2401控制后去燃料气管网． 进入和离开氢气回收系统的气体流量，分别由原料气流量计FIA-2401，渗透气体流量计FI-2402显示，并有对应的温度计、压力表来校核。每个PRISM膜分离器可依据气体处理量，用渗透气侧的截止阀将其隔离或投入运行。从而来调整氢气的纯度和回收率。
本装置设计有一个联锁导流阀门DV-2401，在开车期间或联锁动作情况下，将膜分离器隔离，从而保护膜分离器。本系统设有的报警联锁保护见6．1中的报警及联锁说明。
三、管辖范围 除沫器V-2401、加热器E-2401、膜分离器X-2401A/B、以上设备及管线、仪表等。
四、原始开车 1 开车前的准备工作 检验机械部分 1依据管道仪表步骤图，查对膜分离装置对外交接点和现场管路的联接是否正确． 2移去全部放空及排净口处的密封片，安全阀的根部阀打开。
3检验地脚螺栓，管道法兰螺栓、垫片等结构的完整性及螺栓的应用是否正确。
4检验原料气加热器E-2401上的管路是否通畅，疏水阀的动作是否正常。
5检验全部应保温的设备及管路是否已完成保温。
检验仪表部分 1检验全部仪表接线是否正确无误． 2打开V-30，向全部仪表供仪表空气． 3对全部调整阀进行行程调整，检验动作的满量程及方向。
4对全部仪表进行校验。检验现场温度表，压力表是否完整无损 5检验报警及联锁功效，报警及联锁设定值。
6置换前，更换PG-24004的压力表为0～。
氮气置