文档介绍：0 达柯 2 号隧道砼衬砌钢模台车使用说明书 1 目录一、主要技术参数-----------------------------------------------2 二、使用说明-----------------------------------------------------3 三、注意事项-----------------------------------------------------7 四、液压系统元件表--------------------------------------------8 五、电气元件表-------------------------------------- --- --------9 六、台车例行保养---------------------------------------- -- ----10 七、液压系统安装、维护、使用说明---------------------13 八、电气部分简单故障分析---------------------------------14 九、液压系统原理图---------------------------------------15 十、电气原理图---------------------------------------------16 十一、台车装配图---------------------------------------------17 2 主要技术参数 1、台车每模衬砌长度:L= 9000 mm 2、净空尺寸: B× H= 8500mm × 4620 mm 3、台车行走速度: 8m / min 4、单边最大脱模量: 150 mm 5、水平调整量: 10 0mm (单边) 6 、系统流量: Q= 22L / min 7 、系统工作压力 P=1 6 MPa 8 、轨中心距: 10000 mm ± 10 mm 9、油缸最大行程: 升降油缸: 300mm 侧模油缸: 300mm 水平油缸: 20 0mm 3 边顶拱式砼衬砌钢模台车使用说明钢模板台车是为各种隧道、涵洞,引水洞等断面的混凝土衬砌而专门设计制造的非标产品。具有立模、脱模功能,衬砌表面光洁度高,衬砌速度快的特点。钢模板台车的工作过程按以下几步进行: 一、检查隧道施工条件是否满足模板台车设计要求: 由于模板台车属于非标设备,使用条件必须满足设计要求方可衬砌。 1 、检查路面标高及路面状况是否满足设计要求,路面标高:见图所示; 路面状况: 混凝土路面。 2、检查对地丝杠支撑位置是否满足设计要求, 对地丝杠支撑位置: 见图所示。3、检查枕木和钢轨是否满足设计要求, 枕木:高 150mm ,宽>200mm ; 钢轨: 43Kg/m 。 4 、检查矮边墙高度是否满足设计要求:矮边墙高度:见图所示。 5 、检查混凝土厚度是否满足设计要求,最大混凝土厚度: 50 ㎝。 6 、检查钢模板外表面是否涂抹脱模剂。 4 二、立模钢模板台车行走至衬砌位置后便可立模,立模前钢模板台车处于脱模状态。立模按以下几步进行: 1、台车行至衬砌位置后, 收起台架支撑千斤顶和抗倾翻装置( 隧道坡度大于 3% 时才有)将门架支撑千斤顶撑于钢轨上并旋紧。 2、启动液压系统电机, 操作手动换向阀手柄, 使升降油缸上升, 调整钢模板台车顶部模板,使其接近预定高度; 3、操作手动换向阀手柄, 使水平油缸平移。调整钢模板台车模板, 使其中心线与衬砌中心线对齐,然后再操作手动换向阀,使竖向油缸上升到预定衬砌位置,旋紧台架顶部竖向千斤顶。 4、操作手动换向阀手柄,使侧向油缸撑出。粗调钢模板台车侧模板至预定位置。(侧模油缸应单边分别进行)。 5、装好侧向丝杠。 6、关闭电机, 来回摇动手动换向阀手柄, 使侧向油缸卸压。调节侧向千斤顶,使钢模板台车侧模板达到灌注状态的位置。 7 、装好对地丝杠千斤顶、堵头板及撑紧搞倾翻装置(隧道坡度大于 3% 时才有) 三、注浆立模完成之后即可进行注浆。注浆之前, 钢模板台车外表面需涂抹脱模剂, 以减少脱模时的表面粘力。注浆输送口包括工作窗口和注浆口。注浆时,先从钢模板台车模板最下排工作窗口进行注浆, 注浆至混凝土快要平齐工作窗口时, 关闭工作窗,然后从第二排工作窗口进行注浆,以此类推,最后通过注浆口封 5 顶。在注浆工作过程中要注意以下几点: 1 、在每次注浆前,应检查丝杠、千斤顶是否有松动,防止在注浆时台车变形。 2 、注浆时,钢模板台车前后混凝土高度差要求不超过 600mm ; 左右混凝土高度差要求不超过 500mm 。 3、注浆到最后通过注浆口封顶的后期, 必须使用低速档进行注浆, 并时刻注意注浆口压力的变化,避免因混凝土注满后强行注入而导致压力过大使模板变形. 四、脱模注浆完成之后,必