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上传人:bb21547 2021/3/27 文件大小:891 KB

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螺丝刀生产实验报告.doc

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文档介绍

文档介绍:ERP课程实验报告
实验题目:螺丝刀生产实验报告
实验目的
熟悉Oracle E-Business的MRP基本操作;尝试模拟真实生产中的工作时数限制、安全库存、现有库存等因素.
实验设备及资料
产品物料清单
实验资料
产成品:螺丝刀
自制件:螺丝刀中杆、螺丝刀套筒
外购:螺丝刀大杆、1#套筒、2#套筒、3#套筒
资源:LS-RS,数量为10
资金:LS-MY,1000元,单位使用量为$1
部门:LS-DN
采购提前期均为2天,
每周工作5天,双休日休息
外购件价格均为$1
生产订单:
100件螺丝刀,预出货日期为2011-4-11,$10/件
400件螺丝刀,预出货日期为2011-4-13,$10/件
预测集LS-BS1,预测需求LS-BC1(~)1300件
实验设备
Oracle E-Business Suit
实验步骤设计
组织选择M1
数据设定,定义物料,定义物料清单,定义资源、部门和生产工艺路线、价目表
在定义物料的过程中,尝试为螺丝刀设定现有库存量和安全库存
尝试将每周工作天数设定为5天
尝试设定资金、员工数设定
尝试在发运中勾选“可发运”
观察线路、容器、承运人等信息,尝试在发运前释放订单
创建需求订单,创建预测集、预测
定义MDS,合并MDS
定义MRP
创建采购申请、发出采购订单并将其接收入库
尝试加入订购批量限制
释放工单、进行生产
入库、发运
实验过程
1、数据设定,定义物料,定义物料清单,定义资源、部门、生产工艺路线
(1)创建物料
创建物料
——路径:库存管理系统—物料—主组织物料
——物料:LS-LSD ,复制自“成品”模版,将“MPS/MRP”属性中的追溯改为“总装/软反查”,保存
——分配组织(M1)
——保存
同样创建物料:LS-TT,复制自“子装配件”模版,保存,分配组织,保存;
同样创建物料:LS-ZG,复制自“子装配件”模版,保存,分配组织,保存;
同样创建物料:LS-TT1,LS-TT2,LS-TT3,LS-DG,复制自“采购物料”模版,保存,分配组织,
——所有的外购物料提前期均设为固定的2.
保存。
进行确认
——路径:库存管理系统—物料—主组织物料
(2)创建物料清单
创建BOM
——路径:创建清单—清单—清单
——先创建半成品LS-TT的BOM,分别需要1件套筒1、套筒2、套筒3
在“物料”中输入“LS-TT”
在“组件”中输入“LS-TT1”,数量为1
在“组件”中输入“LS-TT2”,数量为1
在“组件”中输入“LS-TT3”,数量为1
——再创建成品的BOM,分别需要1个半成品LS-TT,1个LS-ZG,1个LS-DG
确认BOM
——路径:物料清单—清单—多级清单
——“物料”中输入“LS-LSD”进行查询和确认BOM
创建设备
创建设备
——路径:物料清单—工艺路线—资源
——“资源”中输入设备名称为“LS-RS”
——类型为设备,单位为“HR”(小时)
——费用类型为“WIP移动”
——保存
同样创建资金资源“LS-MY”。
创建部门
创建部门
——路径:物料清单—工艺路线—部门
——“部门”中输入名称“LS-DN”,输入说明(生产部)
——点击资源
——资源为刚才创建的资源“LS-RS”,数量为10;资源“LS-MY”,数量为1000
——在资源“LS-MY”中,去掉选择“24小时可用”
——保存
(5)创建工艺路线
创建工艺路线
——路径:物料清单—工艺路线—工艺路线
——为成品LS-LSD创建一个工艺路线, “物料”选择“LS-LSD”
——填写“主要”中的序号、部门,点击“工序资源“按钮,填写”主要“中的序号、资源(LS-RS/LS-MY),LS-,LS-MY的单位使用量为1,在“计划”中的计划下点“是”
——保存
同理,为半成品LS-TT创建工艺路线,使用相同的参数设置
(这里忘记为LS-ZG分配工艺路线,导致后面无法生产LZ-ZG)
(6)创建价目表
创建价目表
——路径:订单管理—定价—价目表—价目表设置
——查找“Corporate”
——在“Corporate”的“列表行”新建一行
——“产品属性” 选择“项目编号”,“产品值”中输入产成品“LS-LSD”
——输入价格10
(7)更改工作日历
进入“工作日历”窗口,名称设定为“LS-Calenda”选择“4/4/5周模式”,再选定4月4、5(