文档介绍：摘要等效应变场、挤压力曲线、流动过程图和速度场等的数值模拟,并对模拟结果进行了分析。例如对成形过程等温度场的数值模拟的部产实践中去,逐步地显示出它的强大生命力和应用远景。本文以钛合金压气机盘的实际生产为例,将钛合金在高温下视为一种粘塑性材料,对粘塑性材料的本构关系作了初步介绍,本文对等温流变成形过程进行了数值模拟,其中包括等温度场、分结果就验证了不可逆过程热力学分析的有关内容。考虑到钛合金对成形温度和变形速率非常敏感,而它的成形温度范围较窄,受到加热规范的制约,因此,我们比较了成形温度一定、不同变形本文对产品在流变成形过程中做了变形抗力实验,并同模拟结果中的挤压力曲线进行比较,尽管存在一定的误差,但验证了模拟此外,我们对钛合金进行了高温蠕变实验。根据有关流利用蠕变实验数据,确定了粘塑性材料本构方程中表征粘性性质的材料常数炽最后,本文对流变成形产品做了低倍流线、显微组织等实验,并进行了机械性能、热稳定性能等的检测。通过实验表明,用流变成形方法生产的产品,机械性能好,表面光洁美观,其低倍流线、化学成分等符合技术要求。与其它工艺方法相比,减少了材料消耗,优化了机加工工序,降低了生产成本。关键词:有限元法数值模拟等温流变成形压气机盘近年来,流变成形理论和方法作为一种在经典塑性成形理论和方法的基础上继承和发展起来的更具普遍意义的理论和方法,正在越来越广泛地为人们所认可和接受,并不断地应用到科学研究和生并对热流变成形过程进行了热力耦合和不可逆过程热力学分析。速率对模拟结果的影响,从而得出较理想的方案,优化了生产工艺。结果的正确性。变模型建立了积分型蠕变本构方程和微分型应力应变本构关系,并将由蠕变方程理论推导的结果与实验结果进行了误差分析。同时,押辖湘潭大学工学硕士学位论文
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第一章引言数学角度提出了另一新的屈服准屈服准则。年第一节金属塑性成形理论简介包括粉末锻造、回转成形、爆炸成形、气压成形和超塑性成形等等从世纪甏⒄蛊鹄吹乃苄岳砺邸7üこ淌论求解塑性成形问题的各种方法陆续问世,因而塑性理论也在不断金属塑性成形技术是金属加工方法之一,它是利用金属的塑性使金属在外力作用下成形的一种方法。传统的金属塑性成形方法大致可分为轧制、拉拔和挤压三大类”』。最新开发的塑性成形新方法【。利用金属塑性成形方法,不但能获得强度高、性能好、形状复杂和精度高的工件,而且具有生产效率高、材料消耗少等优点,因而在国民经济中得到了广泛的应用。特别是在汽车、拖拉机、宇航、一个多世纪以来,由于塑性加工技术应用市场广阔,因而有力地促进了生产的发展和社会的进步。指导此技术的理论基础主要是曜钤缣岢鲎畲蠹粲αη荚颍闟谝淮利用该准则求解了管子受弹塑性扭转或弯曲时的应力,随后又研究了平面应变方程式。同年,按的观点提出了三维问题的方程式和平面问题方程式的线性化方法。年哟和凼隽似矫嫠苄员湫沃谢葡叩募负涡灾省年,軵的观点提出了考虑弹塑性应变增量的应力应变关系式。至此,塑性理论的基础已经奠定。到四十年代以后,由于工业生产的需要,塑性理论在很多国家中相继发展,利用塑性理地成熟和完善。卡尔曼。他在年用初等方法分析了轧制时的应力分布,其后不船舶、军工、电器和日用品等工业部门中,塑性成形更是主要的加工方法。第一次将塑性理论用于金属塑性加工的学者可认为是德国的湘潭大学工学硕士学位论文
在成形过程中,不但表现出了弹性、塑眭,而且还具有粘性,即材形、温度敏感性及晶界效应是很重要的R虼耍渌茼趵砺刍一切块法,即后来所称的主应力法。年代中,苏联学者翁克索夫解金属塑性成形问题的工作逐渐增多。现在,滑移线方法除应用于各向同性硬化材料的平面变形问题外,人们还正在研究用它来求解第二节金属流变成形的衡方程和近似塑性条件的联解法,并对镦粗时接触表面上的摩擦力分布提出了新见解。近二十年来,应用滑移线理论求平面应力问题、轴对称问题和各向异性材料方面的问题。然在科学研究和生产实践中发挥过并将继续发挥一定的指导作用,料的变形与时间的相关性巧渌苄岳砺畚薹ń馐陀胧奔溆泄的力学特性。对于发展一个更全面的理论来说,考虑率相关、大变需要进一步发展和完善。随着人们对经典塑性理论认识的不断深化,计算机技术等现代科学技术的进步,金属流变成形技术便是这样逐“流变”词来源于古希腊哲学家所说亦即“万物皆流,万物皆变”=鹗舫尚喂淌导噬鲜潜湫翁逶载荷、温度、时间以及形变历史等因素作用下的流动与变形过程,亦即流变成形过程【敖小1湫翁寮戳鞅涑尚尾牧嫌Φ笔且恢值乘性材料,通常为大变形,弹性影响可以忽略,进而看作一种粘塑性材料。充分考虑材料的这种粘塑性性质,或创造一定的条件,例如给材料加热、加