文档介绍：
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计算液压泵的流量9
确定液压泵的规格和电动机功率9
确定油管11
《液压与气压传动》
课程设计说明书
学 院、 系： 机械工程学院
专 业：机械工程
学 生 姓 名 ：
班 级：
指导教师某： 职称： 教 授
最终评定成绩：
2017 年 12月 11日 至 2017 年 12月 15日
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件（缸或马达）把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。驱动机床工作台的液压系统是由、过滤器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头等组成。
电动机驱动液压泵经滤油器从中吸油，油液被加压后，从泵的输出口输入管路。油液经开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸，推动活塞而使工作台左右移动。液压缸里的油液经换向阀和回油管排回。
工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开大时，进入液压缸的油量增多，工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，进入液压缸的油量减少，工作台的移动速度减少。由此可见，速度是油量决定的。
能源装置——液压泵。它将动力部分所输出的机械能转换成液压能，给系统提供压力油液。
执行装置——液压机。通过它将液压能转换成机械能，推动负载做功。
控制装置——液压阀。通过它们的控制调节，使液流的压力、流速和方向得以改变，从而改变执行元件的力、速度和方向。
辅助装置——、管路、储能器、滤油器、管接头、压力表开关等。通过这些元件把系统联接起来，以实现各种工作循环。
工作介质——液压油。绝大多数液压油采用矿物油，系统用它来传递能量和信息。
设计一台组合机床动力滑台液压系统。
：要某现工件快进、工进、快退等过程，最后自动停止；动力滑台采用平导轨，往复运动的加速、。
：
参数三
运动部件总重力
G=30000N
切削力
Ft=20000N
快进、快退速度
v1=v3=6m/min
行程
l=400mm
工进速度
v2=60～100mm/min
静摩擦系数
fs=
动摩擦系数
fd=
：要求系统采用电液结合，实现自动循环，速度换接无冲击，且速度要稳定，能承受一定量的反向负荷。
由设计要求取工进速度为80mm/min，快进行程为300mm，工进行程为100mm
绘制动力滑台的工作循环图
工作阻力为已知
已知采用平导轨，且静摩擦系数，动摩擦系数，正压力，则：
静摩擦阻力
动摩擦阻力
如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设定液压缸的机械效率 ，则液压缸在各个工作阶段的总接卸负载可以算出，见下