文档介绍：电气维修说明书
一、总则
使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段
1．只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。
2．如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。
3．电气检修时，应切断电源回路，以免触电，造***员伤亡。
4．必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旁
发生危险时立即切断电源。
5．变频器在切断电源主回路，等待6分钟，测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。
6．变频器内的控制板，请勿用手指直接触摸，静电感应会损坏基板。
7．遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。
二、保养与检查
各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。
日检修：由司机执行，于每日交接班时进行。检修范围如下：
1．电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物；
2．电机有否异常声音及振动；
3．有异常发热的电气设备；
4．温度是否过高；
5．电流监视表是否与通常值相差很大；
6．变频器的冷却风扇是否正常运转；
旬日检修（或双周检修）：
卷筒集电环，中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面积应不少于碳刷接触面积的90%。。
接触器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨光，烧蚀严重的应及时换下，衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。
继电器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。
电气元件应经常注意其密封性能。
电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。
拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。
清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物。
重要设备（变频器）的定期保养，请确认以下项目：
1．检查时,一定要切断电源并在LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW以上的变频器6分钟以上）后再进行。切断电源后马上触摸端子，会有触电的危险。
2．检查内容包括：外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；散热片垃圾及灰尘是否堆积过多，如垃圾及灰尘过多可用压缩干燥空气吹去；印刷基板是否有灰尘及油腻吸附；冷却风扇声音是否异常，是否有异常振动；累计运行时间超过5万小时建议更换冷却风扇功率元件，可与我公司售后部门联系（联系电话：027-）；滤波电介电容是否有异常,如：变色、异臭，如不能消除，更换印刷基板。
三、故障处理
3．1线路故障
故障发生的原因以及消除故障的方法,例如：
合上主断路器时，断路器跳开，操作电路中有一相接地或相间短路，消除接地现象或短路现
象；
主接触器合上后，断路器跳开，主接触器后部电路中有一相接地或相间短路，消除接地现象或短路现象；
按控制合按钮后，主接触器合不上，紧停回路不通，检查紧停按钮是否有按下，紧停回路是否良好；
当电机转动后，热继电器动作，热继电器的整定值不符或机械部分某一部分环节卡住，调整继电器的电流使其为电动机额定电流，检查机械部分；
电动机不能发出额定功率，制动器未完全松开，检查并调整制动器；当终点限位开关撞击后相应的电机不断电，终点开关的电路发生短路现象，检查引至终点开关的导线；
电源切断后接触器不掉， 接触器触点焊住，消除接触器焊住的点。
3．2交流电动机
故障发生的原因以及消除故障的方法，例如：
整个电动机均匀的过热，实际工作类型超过了额定值， 电机风机未工作，减少起重机的工作次数，检查风机回路；
定子铁心局部过热，铁心的钢片间发生局部短路，消除毛刺或其他引起的短路的地方，然后涂以绝缘漆；
转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负载时不能到达全速，绕组端头、中性点或并联绕组间的接触不良， 检查所有连接处，消除外部缺陷；
电动机在工作时振动，电动机轴与减速器轴之间不同心，轴承磨损，转子变形，变频器设置不良，找正电动机，检查并修理或更换轴承，检查并车圆转子，正确设置变频器电动机在工作中声音不正常；
定子相位错移，定子铁心未压紧，滚动轴承磨损，横契子膨胀，检查连接线系统，检查定子、重压及重迭定子铁心，更换轴承，锯去胀出的契子，而缩小的契子需换新的。
3．3交流接触器及继电器
故障发生的原因以及消除故障的方法，例如：
线圈发热，线圈过载，磁导体的可动部分接触不上静止部分，减少可动触点弹簧的压力，消除引起磁体可动部分动作不正常的原因（弯曲、卡住、脏污）；
产生较大的响声，线圈过载，磁导体工作表面脏污，磁导体弯曲，磁导体的短路环脱落，减少可动触点弹簧的压力，清除脏物，调整磁导体的位置；
更换元件，断电时磁铁不掉下，触头粘结， 由卡滞或剩磁，增加触点