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文档介绍

文档介绍:材料的力学实验报告
材料的力学实验报告一
2二、压缩实
4三、拉压弹性模量E
・・6四、 低碳钢剪切弹性模量G测定实
8五、扭转
10六、纯弯曲梁正应力实
12七、弯扭组合变形时的主应力测定实 15八、压杆稳
、拉伸实验报告标准答案
实验结果及数据处理:例:(一)低碳钢试件
强度指标:
Ps= KN 屈服应力 Z S二 Ps/A MPa P b
= KN强度极限Zb二Pb /A MPa塑性指标:
L1-LAA1
伸长率100% %面积收缩率100% %
LA
低碳钢拉伸图
铸铁试件
强度指标:
最大载荷Pb = KN
强度极限 Zb二 Pb / A = __ M Pa
问题讨论:
1、为何在拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件, 材料相同而长短不同的试件延伸率是否相同
答:拉伸实验中延伸率的大小与材料有关,同时与试 件的标距长度有关•试件局部变形较大的断口部分,在不同
试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其有关性 质才具可比性.
材料相同而长短不同的试件通常情况下延伸率是不 同的(横截面面积与长度存在某种特殊比例关系除外).
2、分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特 征.
答:试件在拉伸时铸铁延伸率小表现为脆性,低碳钢 延伸率大表现为塑性;低碳钢具有屈服现象,铸铁无•低碳钢 断口为直径缩小的杯锥状,且有450的剪切唇,断口组织为 暗灰色纤维状组织。铸铁断口为横断面,为闪光的结晶状组 织。.
二、压缩实验报告标准答案
实验数据记录及处理:例:(一)试验记录及计算结 果
问题讨论:
1、 分析铸铁试件压缩破坏的原因.
答:铸铁试件压缩破坏,其断口与轴线成45。~50。 夹角,在断口位置剪应力已达到其抵抗的最大极限值,抗剪 先于抗压达到极限,因而发生斜面剪
切破坏。
2、 低碳钢与铸铁在压缩时力学性质有何不同结构工 程中怎样合理使用这两类不同性质的材料
答:低碳钢为塑性材料,抗压屈服极限与抗拉屈服极 限相近,此时试件不会发生断裂,随荷载增加发生塑性形变; 铸铁为脆性材料,抗压强度远大于抗拉强度,无屈服现象。
压缩试验时,铸铁因达到剪切极限而被剪切破坏。
通过试验可以发现低碳钢材料塑性好,其抗剪能力弱 于抗拉;抗拉与抗压相近。铸铁材料塑性差,其抗拉远小于 抗压强度,抗剪优于抗拉低于抗压。故在工程结构中塑性材 料应用范围广,脆性材料最好处于受压状态,比如车床机座。
三、拉压弹性模量E测定试验报告
实验数据记录及处理:
碳钢试件尺寸
计算长度L =_100 mm直径d =__10 mm
截面面积A = mm2
平均(AA1)=平均(AA2) =
(1) (A2)
=左右两表读数差平均值:(A)
2
平均伸长增量(A L) = mm
碳钢弹性模量E
PL
MPa
(LA)
问题讨论:
1、试件的尺寸和形状对测定弹性模量有无影响为什
答:弹性模量是材料的固有性质,与试件的尺寸和形 状无关。
2、 逐级加载方法所求出的弹性模量与一次加载到最 终值所求出的弹性模量是否相同为什么必须用逐级加载的 方法测弹性模量
答:逐级加载方法所求出的弹性模量与一次加载到 最终值所求出的弹性模量不相同,采用逐级加载方法所求出 的弹性模量可降低误差,同时可以验证材料此时是否处于弹 性状态,以保证实验结果的可靠性。
四、低碳钢剪切弹性模量G测定实验报告标准答案
实验数据记录及处理:(一)试验数据及计算结果
MnL032MnL0
G4
IPd
材料的力学实验报告二 实验一拉伸实验
一、 实验目的
(Q235)的屈服点s,强度极限b,延伸 率,断面收缩率。。
观察低碳钢拉伸过程中的各种现象,并绘制拉伸 曲线。。
二、 实验设备
液压式万能实验机;; 机。
三、 万能试验机简介
具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能 的试验机称为万能材料试验机,万能材料试验机一般都由两 个基本部分组成;
1) 加载部分,利用一定的动力和传动装置强迫试件 发生变形,从而使试件受到力的作用,即对试件加载。
2) 测控部分,指示试件所受载荷大小及变形情况。
四、 试验方法
低碳钢拉伸实验
用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线,量 试件直径,低碳钢试件标距。调整试验机,使下夹头处于 适当的位置,把试件夹好。
运行试验程序,加载,实时显示外力和变形的关系曲 线。观察屈服现象。。打印外力和变形的关系曲线,记录屈 服载荷Fs=,最大载荷Fb =35kNo取下试件,观察试件断 口: