文档介绍：坡温二号大桥 T 梁施工方案一、基本情况坡温二号大桥上部构造为 6-30m 预应力砼连续 T梁, 每幅 5片, 全桥共计 60 片,结构为先简支后连续, T 梁预制高度 250 ㎝,跨中腹板厚 18 ㎝,支座处腹板厚 40 ㎝,翼板顶面水平,梁重 60---70T , T 梁结构连续段采用 C50 钢筋砼现浇。二、施工方案为优质完成施工任务, 拟采用 40/120 型架桥机架梁, T 梁先在预制场预制,后用龙门吊将 T 梁起吊运至引桥 T 梁纵向运输轨道上, 纵向运输至架桥机下, 利用架桥机将 T 梁纵向移至架设孔后, 架桥机和 T 梁一起横移至安装位置落梁。第一片边梁落梁后采取稳固措施, 待第二片梁落梁后及时横向连接隔板, 待一孔架设完成后, 浇筑 T梁横向接缝砼,使上部结构横桥向形成整体。三、施工步骤 1 、场地选择根据本工程的规模、现场情况和工期要求, 结合以往施工经验实际情况, 预应力 T 梁全部采用集中预制, 考虑到施工场地及便于管理等因素,决定利用坡温二号桥 6# 台至坡温三号桥 0# 台段的路基作为预制场施工场地, 将场地平整、硬化和枕、搭设龙门吊, 在预制场设置拌和站一座,配备好各种称量设备,严格按自动计量法控制进料。 2 、预制台座由于 T 梁自重大, 且有后张预应力, 反拱度也会较大, 所以台座必须牢固,为了确保梁底平整及梁底美观,台座两边转角加设角钢。台座下方 7 ㎝处每隔 0. 5- 预埋对拉杆孔位, 横隔板位置加设对拉杆。从吊装考虑, 距底座端 100 ㎝处两头各留一个开口, 以便吊梁时挂索用。 3 、梁体预制 1 )钢筋施工( 1 )普通构造钢筋是保证预应力 T 梁质量的关键措施之一。普通钢筋在钢筋加工场制作加工, 在预制后台加工成型, 以减少现场钢筋绑扎时间, 施工时必须严格控制好保护层厚度, 保证既无露筋现象又能使相邻空间足够,以利于预应力管道安装和砼的流动。( 2) 预应力筋( 钢绞线) 的制备。钢绞线使用前应进行预拉, 以减少钢绞线的构造变形和应力松弛损失, 并便于等长控制, 钢绞线的下料长度(L) 由孔道长度(LO) 和工作长度(LI) 来定,即 L=LO+2LI ,工作长度每端取 84㎝, 开料时要认真复核。下料时采用砂轮切断机切割。 2)预应力孔道施工孔道采用预埋波纹管,波纹管在安装前应通过 1KN 径向力的作用不变形, 同时作灌水试验, 以检查有无渗漏现象, 合格后才开始使用,波纹管的连接采用大一号同型波纹管作接头管,长约 20 ㎝,波纹管连接后用密封胶带封上,以免砼浇注时水泥浆渗入管内造成堵管, 波纹管准确定位后, 采用钢筋卡以铁丝绑扎固定, 以免振捣时偏位。 3 )砼施工浇注过程认真处理模板,确保梁的几何尺寸完全符合设计要求, 做到外表美观, 内在砼密实。砼振捣采取插入振动器, 侧模板安装高频附着式振捣器。每次振捣时,均有施工员、技术员、质检员旁站, 进行监督与指导,建立振捣岗位责任制,以加强责任制和责任心。砼骨料应级配良好, 砼中根据浇注时间, 掺入复合形减水剂, 使砼增塑, 缓凝早强。振捣要密实,当砼强度在 时凿毛顶板,采用麻袋覆盖浇水养护,养护天数不少于 14 天。 4 )预应力张拉( 1 )当梁砼强度达到 85% 以上标准强度后才可进行张拉预应力束, 纵向预应力钢束应两端同