文档介绍：运作管理(POM)Production and Operation Management
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第七章物资供应计划与管理
第一节 MRP概述
第二节 MRP的系统原理
第三节生产制造资源计划(MRPⅡ)
第四节从MRPⅡ到ERP
第五节供应链管理
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第一节 MRP概述
一、MRP的概念
二、MRP的产生与发展
三、MRP的分类
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一、MRP的概念
物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP)是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统,它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间与数量。当作业不能按时完成时,MRP系统可通过重新计算,对采购和生产进度时间与数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况。
第一节 MRP概述
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二、MRP的产生与发展
我们知道,物质资料的生产是将原材料转化为产品的过程。物料在转化过程中,需要不同的制造资源,有了各种物料的投入出产时间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间,这样就可以围绕物料的转化过程来组织资源,实现按需要准时生产。
由于现代工业产品的结构极其复杂,一台产品常常有成千上万种零件或部件构成,用手工方法不能在短期内确定出如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。同时由于企业处于不断
第一节 MRP概述
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变化的环境之中,实际情况往往会偏离计划的要求。
当计划与实际执行情况已经出现了较大偏差,通过主观努力已经不可能达到计划的要求,或者计划本身不能完全反映市场需求时,必须修改计划。但修改计划与制定计划一样费事,计划制定的越细致,修改计划的工作量越大、越困难。而且,修订计划要求在较短时间内完成,否则修改的计划会跟不上变化。显然,手工方式是无法及时对计划作出修改和调整的,MRP的出现,是电子计算机应用于生产运作管理的结果。
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MRP首先是在美国提出,经由美国生产与库存协会
的倡导而发展起来。美国IBM公司推出了生产信息
与控制系统,它是为加工装配企业设计的,MRP系
统是其中最主要的组成部分,这是最早的MRP软件
。70年代初,计算机与网络技术的应用飞速发展。
MRP得到广泛推广,其内容也不断充实与完善。80
年代又出现了MRPⅡ,它对闭环系统做了进一步的
扩展和延伸。MRP系统的发展是由简单到复杂,由
低级向高级,水平不断提高的过程。
第一节 MRP概述
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三、MRP的分类

早期的MRP系统称为狭义MRP系统,也郰库存管理系统(inventory control system)。它在各时间段决定最终产品的需求量,以此作为主生产计划(MPS)。同时考虑需求产品(或零部件)的构成信息,即物料清单(BOM)和各种物料的库存信息,然后对最终产品作MRP运算,直至发出加工或采购订单,进行存储控制。这里的存储控制包括对原材料,产成品及在制品的控制。狭义MRP系统的流程图如下:
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库存管理
主生产计划
其它需求
库存记录
MRP的生产
物料清单BOM
工艺设计
物料需求计划:
各种物料的具体需求
订单的发出时间
用户订单
需求预测
狭义MRP系统
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闭环MRP系统,也称生产与库存管理系统,闭环MRP系统出现于70年代中期,是狭义MRP系统的推广。早期的MRP系统将生产能力视为无限的,这种不考虑生产能力约束的编制作业计划的方法对计划的可行性带来一定的影响。闭环MRP系统克服了早期的MRP系统的缺陷,它把优先计划、生产能力计划及其实施控制有效地结合起来,不仅可以提供零部件需求计划,而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产过程实施有效控制。其流程图如下:
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