文档介绍：车间生产实习心得装配车间实习心得
不真正进入车间，又怎能了解车间呢?时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。能够说短短的半个月，不但仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季，职员们仍然奋斗在自己的本职员作中。不怕苦、不怕累，反复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发觉问题到处理问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我关键任务是了解铸件车间产品零件及工艺步骤，王晴关键任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺步骤，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要交换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间关键加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间关键加工米机的上盖、中座、米筛支架，多种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中，我们也发觉了部分问题。1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也部署成型，临时不能处理。2、除数控机床有车门外，其他机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。能够在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。能够在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，造成加工不正确。可先钻中心孔，以明确定位。
车间实习三天后，我们主动向主任提出期望能当师傅的副手。于是，我们开始跟随工装设计的余师，电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具，接触器工作原理，车床刀架(刀位)，车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多，需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的，要求加工时无干涉现象、定位正确、操作工操作便捷等。
即使短暂的车间实习急忙而过，但我发觉我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中，还需继续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺步骤。在工作中要注意：1、注意细节，往往细节决定成败。2、团体协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠胜过诸葛亮”，团体的优势就表现出来了。3、认识自我，学会求知，避免眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更加好。
总的来说，这次车间实习是比较成功的。我学习到了很多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言，这些全部是能够积累的，能够日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。车间生产实习心得 相关内容:暑期仓库管理员实习心得
炎炎夏日列日当头。正是因为有这么的环境，正激起了我要在暑假参与社会实践的决心。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自