文档介绍：第28卷第3期 2008年6月中国腐蚀与防护学报 JournalofChineseSocietyforCorrosionandProtection AZ31B镁合金表面硅烷处理研究张津1,2吴超云黄福祥张微( 100083, 400050) 摘要:采用硅烷溶液浸湿处理在AZ3lB镁合金表面生成一层保护膜,采用扫描电镜、金相显微镜及体式显微镜观察试样表面形貌,并通过傅立叶红外光谱(FTIR)对硅烷膜与基体的键合进行测试分析;采用盐水浸泡、动电位极化曲线研究硅烷膜层的耐腐蚀性能,并与磷化膜层进行对比。结果表明:AZ31B镁合金经硅烷化处理,可以在其表面生成一层极薄的透明硅烷膜层,该膜层平整致密,对镁合金的自腐蚀电位影响不大,但大幅度降低了镁合金的自腐蚀电流密度,很好地抑制了镁合金的腐蚀。关键词:硅烷处理AZ31B镁合金耐腐蚀极化中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1005-4537(2008)03-0146-05 1前言镁合金因其具有密度轻、比强度高、减震性能好的优点,已被广泛应用于汽车、摩托车等领域。但其标准电极电位低,易被腐蚀这一缺点严重影响了它的应用发展。为解决这一问题,国内外学者开发了许多不同的表面处理技术,如铬酸盐转化[1和磷化[z]等工艺,前者使用最为广泛,但铬酸盐转化处理时含有六价有毒的铬,将会被逐渐淘汰。 20世纪90年代,[3-63发现在铝合金和钢等金属涂装前进行硅烷处理,在其表面形成硅烷膜,可以提高金属与有机涂层的结合力,改善金属的耐腐蚀性[]。硅烷涂层处理过程简单、安全和环境友好,发展非常迅速,然而此种处理在镁合金上应用的报道很少,仅发现意大利费拉拉大。]对WE43镁合金进行了硅烷处理。认为长链的硅烷可以生成有效的保护膜,镁合金耐腐蚀性得到很好的改善,而短链的硅烷涂层则效果较差。本文用双三乙氧基硅基苯基四硫化物(BTSPS)对镁合金AZ31B表面硅烷处理,并研究硅烷膜层在盐水介质中的腐蚀行为影响规律,观察腐蚀形貌,测定极化曲线,分析镁合金硅烷膜层的耐腐蚀性能。 2实验方法实验采用板状的变形镁合金AZ31B,其厂家提供的化学成分(mass%)为:%,%, %,%,%,%, 定稿日期:2007—04—26 基金项目:重庆市重点自然科学基金(CSTC,200413A4002) 作者简介:张津,女,1963年生,教授,博士,研究方向为表面工程技术及材料分析检测 %,杂质余量为Mg。样件经碱洗除油水冲洗酸洗水冲洗预处理,备用。用BTSPS((OC2Hs)93s4(CH2)3Si(OC2Hs)3) 与乙醇和H:O的混合溶剂配制一定浓度的硅烷溶液。将预处理后的镁合金样件浸泡在硅烷溶液中, 处理时间分别为10s、20s、、50s、60s, —,实验温度为室温。磷化处理的溶液pH值3—4、处理温度25℃一40℃、浸渍时间3min一10min。用美国尼高力公司生产的470型傅立叶红外光谱仪测定膜层光谱,波长范围为4000cm~400cm-I; ~