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v型拉槽微差起爆提高采矿质量.ppt

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文档介绍

文档介绍:公司徽标 v型拉槽微差爆破提高采矿质量 v型拉槽微差爆破提高采矿质量 Chuzhou TongXing MineRal corporation 一工区 QC 成果发布资料 1 一、单位概况: 一、单位概况: 一工区是滁州铜鑫矿业有限公司井下生产单位,年采、出矿量 8 万吨,掘进 1500 米左右。作业地点主要集中在-365 米中段。 2008 年下半年由于受经济危机的影响,有色金属价格大幅下跌,公司更加强调“确保安全、节能降耗、提高产量”的战略。 2008 年 10 月份,工区领导根据工区生产实际提出“提高劳动效率和节约成本”的要求,我们小组在工区开展了“优化起爆方法,提高采矿质量”的活动。 2 二、 QC 小组简介二、 QC 小组简介我们 QC 小组成立于 07 年,是一个以工人和采矿工程技术人员为主的现场型 QC 小组,小组现有成员 5人。具体如下: 小组名称小组类型活动时间注册登记号一工区 QC 小组现场型 2008/10-2009/5 2007-011 小组成员简介姓名行政职务学历职务职称接受 TQC 时间( h) 董业锋一工区技术员本科组长助工 102 徐义兵生产班班长中技组员技师 100 刘徽采矿组长大专组员技工 100 马俊睿施工员中技组员技工 82 李德林统计员高中组员技工 80 小组成员平均教育 93 小时,已全部取得合格证书 3 三、选题理由: 三、选题理由: 1、落实公司战略方针,确保安全、节能降耗、提高产量。 2 、我公司现行落矿方式主要为倾斜浅眼多排孔齐发爆破,爆后大块多,出矿效率低, 优质高效的采矿方法是我公司不断追求的目标。 3 、提高采、出矿安全系数和劳动效率的需要, 我公司对安全生产要求非常严, 原来的爆破方法对帮、顶影响较大,造成帮顶的安全系数降低,如爆后帮顶存在的安全问题就需及时处理,影响出矿效率。 4 我矿绝大部分矿体都为中小型矿体,矿体复杂,面积较小,先前采用的主要采矿方法为倾斜浅眼齐发爆破落矿;其布孔方式、孔网参数和装药结构见下图,这种落矿方法的弊端为: 1)因只有一个自由面,边帮和顶板受爆破挤压后安全稳定性较差,爆后工人用在处理帮顶安全问题上花的时间较多,劳动效率低; 2)因只有一个自由面,爆破过程中能量损失大; 3)因是齐发爆破,边帮和顶板如有断层,此处会被爆破带下较多大块, 有的采场爆后大块率达到 10% —— 30% ,给出矿带来很大的困难;同时因要多次爆***理大块,对顶板和帮壁的安全造成影响。我矿绝大部分矿体都为中小型矿体,矿体复杂,面积较小,先前采用的主要采矿方法为倾斜浅眼齐发爆破落矿;其布孔方式、孔网参数和装药结构见下图,这种落矿方法的弊端为: 1)因只有一个自由面,边帮和顶板受爆破挤压后安全稳定性较差,爆后工人用在处理帮顶安全问题上花的时间较多,劳动效率低; 2)因只有一个自由面,爆破过程中能量损失大; 3)因是齐发爆破,边帮和顶板如有断层,此处会被爆破带下较多大块, 有的采场爆后大块率达到 10% —— 30% ,给出矿带来很大的困难;同时因要多次爆***理大块,对顶板和帮壁的安全造成影响。四、现状调查: 四、现状调查: 5 图一、炮孔布置剖面图图一、炮孔布置剖面图 6 图二、炮孔布置平面图图二、炮孔布置平面图 7 五、可行性分析: 五、可行性分析: 1、本组工人采矿经验丰富,技术过硬。 2、v型拉槽微差爆破可以预先拉出另一个自由面,一次齐发药量较小,减小了爆破对顶板和帮壁的影响。 3、微差爆破加大了排间岩石的相互挤压碰撞,增大了爆破能量利用率,加大了岩石的破碎程度,降低了大块率。 4、在孔网参数、采矿高度不变的情况下,加大钻孔角度,减小了钻孔深度,提高了劳动效率。 8 六、目标的确定: 六、目标的确定: 1、劳动效率提高效率 20% 。 2、减小大块率,使其控制在 5% 以下。 3 、材料成本减少 10% 。 9 人人员员设备设备方法方法操作熟练程度操作熟练程度理论水平低理论水平低工作责任心不强工作责任心不强空压机风压不足空压机风压不足起爆方法不合理起爆方法不合理爆破参数不合理爆破参数不合理材料材料环境环境部分***拒爆部分***拒爆炸药单耗不合理炸药单耗不合理岩石可爆性等级差岩石可爆性等级差岩石结构对爆破影响岩石结构对爆破影响打眼机陈旧打眼机陈旧七、因果分析图: 七、因果分析图: 根据我们分析并绘制因果分析图如下: 根据我们分析并绘制因果分析图如下: 堵塞质量差堵塞质量差 10