文档介绍：“ 6S ”培训讲义
制作: 岳水华
日期: 2004年9月17日
深圳金霆科技有限公司
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“ 6S ”培训讲义
1、什么是6S?
5S是源自整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、教养(shitsuke),日文发音的字首均为S,共有5个S,故称为5S。再加上安全(safety), 即“6S”。
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“ 6S ”培训讲义
2、6S定义
整理:区分要与不要的东西,处理不要的,整顿要的。
整顿:将要的东西放置好,予以标示,定点、定位、
定量,便于拿取。
清洁:维持整理、整顿、清扫的成果。
教养:养成遵守既定事项的规定或标准的习惯,进而
发挥自动的精神。
安全:对公司员工的人身和公司财产造成损失伤害。
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“ 6S ”培训讲义
3、实施“6S”的意义:
--- 增加工作效率;
--- 建立安全、健康、整洁的工作环境;
--- 提升产品品质。
--- 清除浪费,降低成本。
--- 提升公司形象和塑造企业文化。
--- 提升士气。
--- 提升员工教养。
--- 减少安全事故的产生
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4、“6S”解释
A。整理
要使效率提高,先从整理开始。整理并
不是把物品排好或堆好,那叫“整列”。
---虽然觉得可惜,该丢的还是要丢。
--- 库存一减少,空间就是宝。
排除过多的半成品堆积、库存等浪费现象。
排除过多的仓库、架子、篮子所造成的浪费。
排除不必要的空间、设备等浪费。
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B、整顿
免除“寻找”的浪费,由整顿开始。
---整顿不是把眼所见的东西整齐排好,那叫陈列。
物品要放好,定位才好找!
---整顿是把需要的东西放置好,标示
清楚,便于拿取,任谁看到都一目了然。
标示、定位、定量、归位。
---排除寻找,远离等举动的浪费
---排除取、放、数、运等不具生产价值的东西。
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C. 清扫         
清扫是提高品质的基础。
好的品质,来自干净整洁的工作场所。
经常打扫,保持清洁,消除脏乱。
扫黑、扫漏、扫怪。
要使环境好,每天要清扫!
人每天要洗脸,清扫则是每天给工厂
“洗脸”。干净的作业场所,士气则高,
--- 制造出的产品品质则好。
--- 延长设备使用寿命。
--- 减少工伤。资料库下载
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D. 安全的第一步,就是清洁
只有保持清洁和无污染的工作环境
 才能使员工工作时既安全又健康.
---地上有油,有人滑倒。
---擦拭干净的机器设备可以一眼看出
故障、危险之处。
---固定物品放置处,确保通路畅通。
---小心物品放置方式,严防物品滑落。
---明示灭火器放置处及安全通路。
---保持无垃圾、无污垢的现场是安全的第一步。
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E. 教养
5S是以教养为始终, 创造良好的安全
文化。
--- 遵循规定的准则,让员工履行个人责任.
--- 遵守安全规定,避免安全事故.
--- 让全体员工养成良好的作业习惯.
--- 提升公司全体员工的自身素质.
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F. 安全
安全生产,警钟长鸣!
---考虑设计安全性.
--- 考虑生产设备的安全性;
--- 考虑作业方法的安全性;
--- 考虑工作环境的安全性;
--- 考虑作业疲劳造成的安全性.
--- 考虑全员的安全意识.
安全生产,要人人讲,天天讲.
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