文档介绍：第九章流水线加工生产作业计划
第一节流水线生产作业计划的期量标准
期量标准就是经过科学分析和运算,对加工对象在生产过程中的运动所规定的时间和数量标准。期量标准也叫做作业计划标准。
流水线生产条件下的期量标准一般包括:节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。
一、节拍
它是根据计划期内的计划产量和计划期内的有效工作时间确定的。其实质是反映流水线的生产速度。
二、流水线作业指示图表
流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。
1、连续流水线作业指示图编制。
连续流水线的工序同期化程度很高,各个工序的节拍基本等于流水线的节拍,因此工作地的负荷率高。
连续流水线的作业指示图表比较简单,只要规定每条流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间即可。
连续流水线作业指示图
流水线特点
小时
一班总计
1
2
3
4
5
6
7
8
间断
次数
间断
时间
工作
时间
装配简单产品
中
间
休
息
2
20
460
装配复杂产品
2
30
450
机加工﹝使用耐用期长的工具﹞
4
40
440
机加工﹝使用耐用期短的工具﹞
6
60
420
热处理等
6
60
420
2、间断流水线作业指示图表的编制
间断流水线由于各工序的生产率不一致,因此编制间断流水线作业指示图表比较复杂。
﹝1﹞确定看管期
在间断流水线中由于各工作地的生产效率不同,为了保证流水线每道工序在一定的时间间隔内生产同样数量的制品,这段时间叫间断流水线的看管期。
看管期产量Q,看管期T、节拍r满足下列关系;
例:若看管期T=2小时,节拍r=3分钟/件,则
(件)
看管期的长短对经济指标影响
看管期长可以减少工人在工作地间往返的次数,有利于提高劳动效率,降低疲劳程度,但是在制品占用数量较多,会占用较多的流动资金;看管期短则正好相反。所以应当根据制品的特点及工人看管的设备之间的距离来确定合理的看管期。看管期一般应大于一个小时,小于一个轮班。
﹝2﹞计算看管期内各工序工作时间长度,设工序i的工作时间长度为Ti,该工序工时定额为ti,
则Ti=Q×ti
①若Ti<T,i工序工作时间长度小于看管或长度,这时工作地数﹝设备数﹞仅只一个。对于工作时间长度不足看管期长度的工作地﹝设备﹞,要规定其工作的起止时间。
②若Ti>T,即i 工序工作时间长度大于看管期长度,这时往往工作地数﹝设备数﹞不只一个﹝Si=Ti/T﹞。
﹝3﹞绘制作业指示图表,确定作业起止时间。
﹝4﹞确定流水线上工人人数及劳动组织形式。
例:Q=40件,T=2小时=120分钟。
工序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
工时定额﹝分钟/件﹞﹝ti﹞
2
6
4
3
工作时间长度﹝分钟﹞﹝Ti﹞
80
240
112
160
60
120
60
100
104
工作地数﹝设备数﹞﹝Si﹞
1
2
1
2
1
1
1
1
1
各工作地工作时间长度
80
120
120
112
40
120
60
120
60
100
104
流水线名称
班数
日产量
节拍
运输批量
节奏
看管期
看管期产量
齿轮加工流水线
2
320
3分钟
1
3分钟
2小时
40
工
序
号
工
时
定
额
工
作
地
号
设
备
利
用
率
工
人
号
作业指示图表
看
管
期
产
量
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
1
2
1
67
1
40
2
6
2
100
2
20
3
100
20
3
4
94
3
40
4
4
5
33
1
10
6
100
4
30
5
7
50
5
40
6
3
8
100
6
40
7
9
50
5
40
8
10
83
7
40
9
11
87
40
三、在制品占用量定额
所谓在制品是指从原材料投入到产品入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、产品的总称。
在制品占用量定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。
线间运输占用量z5
库存周转占用量z6
库存保险占用量z7
工艺占用量z1
运输占用量z2
周转占用量z3
保险占用量z4
流水线间占用量
流水线内占用量
在