文档介绍：气动技术基础理论
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气动元件的维护要点：
对安全操作要倍加小心
要充分把握初期的运行状态
首先从全体到局部进行目视检查，这样做比较容易找到故障原因
严格按作业流程一步一步进行，中间环节不要省略
对调整的部分（速度控制等）一定要锁定处理
分析、整理维护结果、保存设备的故障纪录。为最终做成对策流程图做准备
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经常性的维护工作
冷凝水的排放：每次运转前将冷凝水排出，注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常；
检查油雾器滴油量是否正常，油色是否正常；
空压系统的日常管理包括：是否向后冷却器供给了冷却水（水冷式）、空压机是否有异常声音和异常发热、润滑油油位是否正常。
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定期维护工作
定期维护工作可分为每周、每月、每季度进行的维护工作，维护工作应有记录。
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每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理
漏气检查应在白天车间休息的空闲或下班后进行。这时，气动装置已经停止工作，车间内噪音小，但管道内还有一定压力，可根据漏气声确定泄漏处。严重泄漏处必须立即处理，如软管破裂、连接处松动等。其他泄漏应做好记录。
油雾器最好每周补油一次。每次补油应注意油量消耗情况，如耗油过多或过少请检查滴油数是否正常，如滴油数正常请选用合适的油雾器。
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季度的维护工作
元 件
维 护 内 容
自动排水器
能否自动排水、手动操作装置能否正常动作
过滤器
过滤器两侧压差是否超过允许压降
减压阀
旋转手柄，压力可否调节。系统压力为零时，压力表指针能否回零
压力表
观测压力表指示值是否正常
安全阀
使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流
压力开关
在最高和最低设定压力，观测压力开关能否正常动作
换向阀的排气口
查油雾的喷出量，有无冷凝水排出，有无漏气
电磁阀
线圈温升、切换动作是否正常
速度控制阀
调节节流阀开度，能否对气缸速度进行有效调节
气缸
动作是否平稳，速度及循环周期有无明显变化，气缸安装架是否松动和异常变形，活塞杆连接有无松动、漏气，活塞杆表面有无锈蚀、划伤、偏磨
空压机
入口过滤网是否堵塞
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泄漏部位和原因
泄 漏 部 位
泄 漏 原 因
管子连接部位
连接部位松动
管接头连接部位
接头松动
软管
软管破裂或被拉脱
空气过滤器的排水阀
灰尘嵌入
空气过滤器的水杯
水杯龟裂
减压阀的阀体
紧固螺钉松动
减压阀的溢流孔
灰尘嵌入溢流阀座、阀杆动作不良、膜片破裂；精密减压阀有微漏是正常的
油雾器器体
密封垫不良
油雾器调节针阀
针阀阀座损伤，针阀未紧固
油雾器油杯
油杯龟裂
换向阀阀体
密封不良、螺钉松动、压铸件不合格
换向阀排气口漏气
密封不良、弹簧折断或损伤，灰尘嵌入，气缸的活塞密封圈密封不良、气压不足
安全阀出口侧
压力调整不符合要求、弹簧折断，灰尘嵌入，密封圈损坏
快排阀漏气
灰尘嵌入，密封圈损坏
气缸本体
密封圈磨损，螺钉松动，活塞杆损伤
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安全的注意
在故障检查过程中，保证自身和他人的人身安全是最重要的。
故障检查工作必须在可以进行的条件下进行，同时必须遵守相关安全规定。
在检查中，必须保证所有的电线和气动动力线处于绝缘状态。所有的压力都要释放掉，可移动部件必须被锁住。
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安全的注意
在实际检查中，有必要启动部分或全部的设备使，以便找到故障的位置。
为了进入到可疑设备进行检查，必须遵循安全检查的规定。
在明显的危险区域进行故障检查时，必须成立故障检查小组进行规范的检查。
设备维护人员必须对周围的所有气动执行元件，机构以及水平移动部件要有清晰的认识。
电器设备必须使用正确地检测仪器进行测试。
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安全的注意
危险! 空间狭小的场合
气缸必须预先泄压。
注意，空间狭小会使气缸在运行到行程末端时发生撞击现象。
气缸的运动往往比人手的反应速度要快。
保证气缸预先泄压，同时使用工具卡住空间狭小位置，防止气缸误动作。
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