文档介绍：批准: 审核: 编制: 大连黄海汽车有限公司二零一一年七月十五日工序名称挂件槽容工艺目的将被涂物以适当的放式固定在挂具上,以保证其与挂具一同顺利通过各处理工序。处理方式质量控制内容 1. 上挂工件应无重度油污和其它污垢附着。操作人员应戴手套操作,避免皮肤直接接触工件表面(会留汗渍,不易清除) 。驾驶室和货厢等大型产品要使用专用挂具电泳,并先引擎盖、车门、货厢后门等固定好再上挂处理。 2. 用抹布或专用擦拭工具将工件表面擦净,要求擦后工件表面不允许有灰尘、可见油迹或污垢。上挂前的工件表面不允许有甘油、铁屑等杂物附着。 3. 对于驾驶室等大型复杂工件,要针对其内腔、顶部和角落等不易清洗的部位重点擦洗,以避免这些地方因油污附着而出现质量缺陷。 4. 挂件的原则是保证:整个挂具重心尽可能靠近中心,工件在运行过程中不漂、不摆、不磕碰、不脱钩、不支出挂具框外,不兜水,尽可能无“气室”。维护和管理项目 1. 挂具支点与工件接触的导电部位要无漆膜或其它杂物,以保证导电良好。 2. 挂具及辅助工艺器具应每周检查清理一次,保证挂具的安全性和使用性,避免挂具表面附着杂物污染槽液。工序名称上挂槽容工艺目的将被涂物和挂具装挂在输送行车上,以保证其顺利通过各处理工序。处理方式质量控制内容 1. 用小车将挂具送入上挂定位导轨。 2. 挂具应与行车连接牢固、可靠并安全运行。 3. 挂具和被涂工件的总重不大于 1500Kg 。维护和管理项目 1. 挂具支点与行车挂钩接触的导电部位要无漆膜或其它杂物,以保证导电良好。 2. 行车应每月检查清理一次,保证运行的安全性和使用性,避免行车表面附着的杂物落入槽内。工序名称预脱脂槽容 14m 3 工艺目的除去附着在被涂物表面的油污, 为磷化创造良好的被膜, 加大药液喷淋和循环力度有利于达此目的。处理方式喷浸质量控制项目序号项目参数控制方法 1. 槽液温度 5~65 ℃设备自动控制,每周用温度计校检。 2. 碱度 2~13pt 不定期化验。补加脱脂剂 FC4423T 。 3. 处理时间≥1 分钟设备自动控制。维护和管理项目序号项目 1. 补加脱脂剂时应升温至 50~65 ℃,并循环搅拌。 2. 调整工每班检查喷洗效果,至少每周清理一次喷嘴,保证喷嘴无堵塞。 3. 生产中注意保持副槽液位,避免喷淋泵吸空。通过脱脂槽溢流或补加自来水提高液位。 4. 根据槽液污染情况更新槽液,更新同时清理槽底和管路。 5. 根据槽液污染情况定期清理更换过滤袋,至少每月更换一次。工序名称脱脂槽容 33m 3 工艺目的完全除去附着在被涂物表面的油污,为磷化创造良好的被膜,加大药液循环量有利于达此目的。处理方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法 1. 槽液温度 45~65 ℃设备自动控制,每周用温度计校检。 2. 碱度 7~18pt 每4 小时化验一次。补加脱脂剂 FC4423T 。 3. 处理时间≥3 分钟设备自动控制。维护和管理项目序号项目 1. 补加脱脂剂时应升温至工作温度,并循环搅拌。 2. 通过向本槽补加自来水提高液位。 3. 根据槽液污染情况更新槽液,更新同时清理槽底和管路。 4. 根据槽液污染情况定期清理更换过滤袋,至少每月更换一次。工序名称第一水洗槽容 14m 3 工艺目的清洗附着在被涂物表面的脱脂液,加大槽液喷淋力度或新鲜自来水供水量有利于达此目的。处理方式喷浸质量控制项目序号项目参数控制方法 1. 污染度≤ 5pt 不定期化验。增加自来水供水量来降低污染度。 2. 处理时间≥ 30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目 1. 调整工每班检查喷洗效果,至少每周清理一次喷嘴,保证喷嘴无堵塞。 2. 生产中注意保持副槽液位,避免喷淋泵吸空。通过第二水洗槽溢流来提高液位。 3. 根据槽液污染情况废弃更新槽液。槽液更新同时清理槽底和管路。工序名称第二水洗槽容 33m 3 工艺目的完全清洗附着在被涂物表面的脱脂液,加大槽液循环力度或新鲜自来水供水量有利于达此目的。处理方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法 1. 污染度≤ 2pt 不定期化验。增加自来水供水量来降低污染度。 2. 处理时间≥ 30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目 1. 通过向本槽补加自来水提高液位。 2. 根据槽液污染情况废弃更新槽液。槽液更新同时清理槽底和管路。工序名称表调槽容 33m 3 工艺目的调整被涂物表面养成,使磷化膜更加均匀致密。处理方式浸质量控制项目序号项目参数控制方法 1. PH 值 ~ 每班化验一次。补加中和剂 NT4055 来提高 PH 值。 2. 处理时间≥ 30秒设备自动控制。维护和管理项目序号项目 1. 补加表调剂 PL4040 时应保持药液循环搅拌。 2. 通过向本槽补加纯水提高液位。 3. 根据槽液污染情况更新槽液,更新同时清理槽