文档介绍：电力设备接线板过热的分析和预防措施
　　摘要：电化腐蚀是导致发热的主要原因，提出防止电化腐蚀和降低发热的措施。
　　关键词：电化腐蚀　发热　措施
　　
　　接线板发热是电气设备在运行中经常遇到的缺陷，重则损坏设备绝缘、轻则立即停电处理，据福建省龙岩电业局2007年至2009年出现Ⅰ类过热过热的缺陷列举下表：
　　根据本人处理过的Ⅰ类过热缺陷，接线板的腐蚀情况如下图1：而且过热缺陷的发现往往多数是发生在雨天之后。
　　设备接线板引起的Ⅰ类过热缺陷，普遍需要马上转移负荷立即停电处理，导致这些缺陷发生的接线板多数是铜铝过渡面，但也有铜面之间、铝面之间；而且，伴随着安装工艺不佳(如：冲孔导致凸起、螺孔周围的凸起部分未磨平等)、接触而装反了；随着社会的发展，人们对供电可靠性要求的不断提高，研究和采取措施降低腐蚀引起的过热缺陷势在必行。
　　
　　1、腐蚀的原因分析：
　　
　　电气设备接线板要求有足够低的接触电阻和一定的机械强度，并在不同的气候条件下有较好的稳定性；由于雨水在酸性气体(如SO2等)的作用下形成弱酸、溶解设备线夹表层矿物质形成酸电解质盐液，使得铜和铝的接触面满足电化腐蚀的机理；因此，本人认为水的存在是导致电化腐蚀的主要原因。
　　
　　根据化学中金属活性原理，当一种电解液中存在两种不同的金属时，在它们之间就会产生电位差。其中一种成为阴极，接受正电荷；另一种成为阳极接受负电荷。当它们在接线板的形式存在较大电流流过的情况下，就会被电池被短路那样产生电化腐蚀；当电流较大的情况下使得电化腐蚀进一步加剧。电化产生的腐蚀物是电阻率大的一钟物质，一旦过热温度升高将会促使腐蚀速度进一步加剧。
　　情况一、铜与铜接触面，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有铜、锌、铁，，会产生电化腐蚀。
　　情况二、铜铝接触而，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有铜、锌、铁、铝，，会产生电化腐蚀。
　　情况三、铝铝接触面，用镀锌的铁螺丝锁紧：存在的物质有锌、