文档介绍：WS-2005涂层附着力自动划痕仪
使用说明书
概述
近二十多年来，耐磨、防腐涂层特别是各种功能涂层在工业、农业、国防、航天科技上得到广泛应用，收到了很大的经济效益和社会效益。而任何涂层要发挥其功能的前提是附着强度的高低。附着强度不高的涂层，谈论其它质量指标是没有意义的，涂层附着强度的检验，就成
了涂层产品供需双方首先关注的问题。涂层附着强度的检验方法有很多，如摩擦抛光试验，钢
球滚光试验，粘接-剥离试验，锉刀试验，划线划格试验和划痕试验等，其中划痕试验是目前检验硬质涂层最常用也是较好的一种检验方法。它是用具有光滑圆锥顶尖的标准金刚石划针，在
逐渐增加载荷下刻划涂层表面，直至涂层被破坏，涂层破坏时所加的载荷称为临界载荷，并以此作为涂层与基体附着强度的度量。
仪器工作原理
涂层附着力划痕试验仪运用声发射检测技术、摩擦力检测技术及微机自控技术，通过自动加载机构将负荷连续加至划针（金刚石压头）上，同时移动试样，使划针刻划涂层表面。通过各传感器获取划痕时的声发射信号、载荷的变化量、摩擦力的变化量，输入计算机进行数据转换，将测量结果绘制成图形，最终得到涂层与基体的结合强度（涂层破坏瞬间的临界载荷）。
涂层附着力划痕试验仪有两种检测模式，一种是利用声发射方法，-100um 的硬质涂层的检测。当划针将涂层划破或剥落时会发出微弱的声信号，此时载荷即为涂层的临
界载荷，由此可得到涂层与基底的临界载荷值。另一种是摩擦力方法，是对涂层与基底的摩擦系数差别较大的材料的测试，划针将涂层划破或脱落时，摩擦力将发生较大变化，摩擦力曲线会产生拐点，以此判定涂层的临界载荷值，此方法主要用于较软涂层。
仪器的测量方法
声发射测量方式：
计算机控制系统按设定的加载载荷、加载速率和划痕长度，自动连续加载，随着金刚石划针施加于样品表面载荷的不断增大和样品的连续移动，检测出划痕过程中样品表面涂层破损剥落时产生的声发射信号，同时绘制出声发射信号与载荷变化的对应曲线。
摩擦力测量方法：
当涂层较软或与基底摩擦系数差别较大时，在载荷的作用下，金刚石划针划开表面涂层与基底接触时，摩擦力将发生突变或出现拐点。该方法适用于软质或较薄涂层。
3•恒载荷测量方法：
自动加载金刚石锥尖至样品表面到设定载荷值后，再启动试样平行往复移动。样品移动过程中，载荷值不变。该方法适用于较厚涂层。
：
随着金刚石划针施加于样品表面的载荷不断增大至设定值，不移动样品，使划针在样品表面保持静止压力一定的时间。该方法适用于检测涂层承受静止压力的能力。
仪器主要技术指标
加荷范围：〜200N 自动连续加荷,
划痕长度:2〜10mm自动
加载速率：10〜100N/min
测量范围：〜100卩m
摩擦力测量范围：〜1000g (或2000g)
加载压头：金刚石。锥角120度，尖端半经R=
显微镜：100倍
测试操作：键盘操作，微机控制
仪器结构
测量控制系统原理图略
主控箱前面板操作元件安装图
1 •风扇 2 •电源开关 3 •电源指示灯 5. 声发射基线调零旋钮
7. 摩擦力调零旋钮
仪器使用操作说明
1、准备工作
检查仪器是否良好接地。
各接线插头是否正确，接触良好。
机架平台放置要平稳、牢靠。
调整好主机加载横梁固定镙钉的松紧。
将被测样品清洗干净。
2、开机
检查整机接线准确无误后，打开计算机电源。在计算机界面或进入 win dowsXP资源管理器窗口 ,在驱动器D盘下“WS划痕仪”目录中找到 WS-****exe执行文件。双击鼠标，运行并打开程序界面。
打开仪器控制箱电源，此时控制箱电源灯亮。预热十分钟。
3、主控窗体各功能键使用说明
主控窗体如下：
设定按钮：用于输入初始试验参数。用鼠标左键单击【设定】按钮，弹出参数设定窗口如下：
每次打开参数输入窗口，将显示上一次储存的参数。如要重新输入或修改参数，用鼠标箭头指向要修改的文本框，单击左键，光标在文本框中闪动，用键盘输入修改值。只输入数值，不输入单位。试验参数设置完成后，用鼠标单击【确定】按钮，返回主控窗体。
实验控制参数
a •样品编号：被测样品的编号。
b •加载载荷：试验总的加载量，单位为牛顿。一般应为整数值 10、20、30、〜100、120、
140、〜200。
C•加载速率：仪器自动加载荷的速率，单位为 N/min（牛顿/分钟）。设定输入的参数最好为整数值，10、20、30、〜90、100、120 等。
注意：载荷值设定为100N以下时，加载速率与加载载荷值应