文档介绍：高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1 、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作, 仔细讨论检修计划和各项措施, 明确检修任务和质量要求, 安排好项目检修进度, 准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地, 搬运道路、车辆等. 2 、交流电动机拆装检修工艺及质量要求: 检修工艺质量要求 1 、拆掉电源线接头,仔细检查电源线及引线接头情况,并将电缆接头短接。 1、拆线时应做好相应标志, 不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘,引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹,无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠,瓷瓶完好清洁无破损,接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象,接线盒及密封圈应完好无损。 2 、有冷却器的电动机应联系停止通水,拆去冷却水管及风道。 2、检查法兰垫应完好无老化, 密封应良好, 否则应更换密封垫。 3 、对于轴承未在端盖上的电机,在拆卸地脚螺栓前应先测量好端盖上的轴封间隙, 拆端盖内护板前测量内护板与风扇间隙、拆内护板后测量定转子间隙。 3 、拆卸时,先在端盖接缝处打上记号,两侧端盖的记号不应相同。拆下的定位销要做好记号,作到装复时原销原位。拆端盖及内护板进要用人扶稳,不得伤及线圈及人员。 4、拆下地脚螺栓, 打开轴瓦上盖, 拿掉上瓦, 并做好测量记录。 4、将各地脚螺丝和垫片做好记号, 保管好各元件。 5 、对于轴承在端盖上的电机,有条件应在解体前测量定转子间隙。 5、各点气隙与平均值之差不大于平均值的 5% 。 6 、电机解体前测量线圈绝缘电阻,并记录。 6、 6KV 电动机用 2500V 摇表,低压电机用 500V 摇表。 7 、用拉马拆卸对轮和外风扇,紧力大时,可用烤把加热。 7 、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。 8 、抽转子。大中型电机可用假轴法。 8、抽转子时要监视好定、转子间隙, 不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木,轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。第一章、电动机维护检修规范 1 、电动机完好标准 零部件质量 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 定转子间的间隙符合要求。 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 外壳有良好而明显的接地( 接零) 线。 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 . 10 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 . 1l 起动装置好用,性能符合电动机要求。 . 12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 . 13 励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 . 14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 . 15 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 . 16 电动机基础完整无缺。 . 17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地( 接零) 线。 运行状况 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表 1 所列允许值。表1 电动机的最高允许温升( 环境温度为 40~C 时)℃绝缘等级 A 级绝缘 E 级绝缘 B 级绝缘 F 级绝缘 H 级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 电动机的振动值( 两倍振幅值), 一般应不大于表 2 的规定。对于 Y 系列电动机, 空载振动、速度的有效值应不超过表 3 所列数据。表2 电动机的允许振动值转速, r/ min 3000 2000 1500 1000 750 及以下两倍振幅值, mm 表3Y 系列电动机空载振动、速度允许值安装方式弹性刚性轴中心高 H, mm 56 ≤H≤ 132 132 ≤H≤ 225 225 ≤H≤ 40