文档介绍：如今，随着传输数据流的需要，电子产品的耗电量与日俱增，开关电源的频率也越来越高，并且对整
，在工业,自动化
和DＣ—ＤC 到６0Ａ电流大小的范围内对电感提出了更高的要求。　　
电感在电子三组件电感、电容与电阻之中,乃居于产品设计转换的关键地位,电感类组件，必须经过一
一的设计与测试才能决定。考虑到目前电感器繁多的规格和种类，在下一代电子产品设计中为电源转换电路
选择一个好的电感并不简单，设计者必须在了解电感理论的基础上，再根据结构，额定电流，磁芯材料,磁
芯损耗，温度和饱和电流综合评价,选择最佳电感参数。另外值得庆幸的是，许多电感供货商都提供尺寸和
性能优秀的产品,甚至还可以修改产品参数以满足用户需求的服务。　

　
电感简介
　电感、电阻和电容合称为三大被动组件,其电器特性虽然各有不同,但却都是３Ｃ产品中不可或缺的关键
组件。电感的主要功能为稳定电流与去除噪声，另可搭配电阻与电容展现多种功能,故在机器、设备、消费性
电子、电力配输与抑制电磁辐射方面被广泛运用。对电感的需求亦因而与日俱增。
　　电感的上游主要是以镍锌与锰锌铁氧体磁芯两大系列为主,因材料特性之不同,分别应用于信息和通讯产
品上。铁氧体磁芯(Fｅrｒｉtｅ Coｒe）是以高温烧成的金属氧化物,主要作为高频线圈及变压器等产品之磁芯。　
电感的发展趋势主要是因应系统产品的发展而变化。在计算机及其周边信息产品方面，由于对空间需求的迫
切性不高，电感的发展以朝向产品体积小型化与发展排列式芯片电感为主。在通讯产品方面，由于该类产品对
空间需求迫切度高，因此电感器除了朝向小型化发展外，亦需进一步开发整合型组件以因应产品的需求；此外,
为因应产品高频化的发展，电感亦需提高其使用频率，而朝向陶瓷等高频材料及组件开发。整体而言,未来电
感器将朝向小型化、高频化及整合化发展。　
电感参数　
　当导线内通过交流电流时,在导线的内部及其周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。
当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化；可是当在线圈中通过交流电流时，
其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。根据法拉弟电磁感应定律（Faｒadaｙ’s law　)－磁生电来分析，电感则
是电流通过线圈产生的磁通量（Fｌｕｘ　）储存在铁心中蓄积能量(Φ=LI），当通过线圈的电流愈大时磁通量也相
对愈大，即代表储存的能量增加。产生的感应电动势为：　
　如图1 中，开关导通时间段,电感L　内的电流逐渐增加，当导通结束后,进入截止时间段，这时候由于L
内的电流达到最大值，电感中的电流不能突变，所以，继续有电流流过,当截止时间结束后，电感中的电流达
到最小值，，将能量储存在磁场内,并在断开
时，将所储存的能量提供给负载来工作。　
　
图1。电感在DC-DC Bｕｃｋ电路中的应用,工作在连续电流模式下。电感两端的电压可以突变但电流不会突变。
　　　由于电感中变化磁场会对周边产生电磁辐射，对周边敏感组件产生干扰,因