文档介绍：仅供个人参考
施工方案
概述
本文包括油漆配套，引用标准，产品性能介绍和施工工艺。
标准规范与缩写
引用标准和规范中，同时引用国家标准和国际标准。通常这里的国家标准是 等效采用于相应的国际标准的。如果在执行的时候有异议，各方可以协商讨论其 最终的可接受的标准和规范。
标准和规范是不断修订的，如果没有特别规定，最新修订的版本将自动成为 本涂装施工工艺的引用标准和规范。
ISO 12944: 1998
Pai nt and Varnish — Corrosi on protectio n of steel structures by protective coati ngs
TB/T 1527: 2004
铁路钢桥保护涂装
GB 8923-88
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
ISO 8501-1:1988
钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理
-表面清洁度的目测评定
GB/T 18839 -2002
涂覆涂料前钢材表面处理方法
ISO 11124- 11127
非金属和金属磨料的规范和测试方法
GB/T 18838 -2002
的技术要求
涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料
ISO 8503-2:1998
表面粗糙度样板比较法
ISO 8502- 3
喷射表面灰尘评定
ISO 2409: 1992
漆膜附着力测定法-划格法
GB/T 9286-1998
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 5210-1985
漆膜附着力测定-拉开法
ISO 4624:2002
色漆和清漆-附着力拉开法测试
ASTM D3359
涂层附着力测试方法
SSPC PA2-96
磁性测厚仪干膜厚度测量法
ISO 2808-1998
色漆和清漆-漆膜厚度的评定
仅供个人参考
GB 7691-1987
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
GB7692—1999
通风净化
涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其
22缩写
ISO
国际标准化组织
GB
国家标准
TB
铁道部标准
HG
化工部部准
SSPC
美国钢结构涂装协会
NACE
美国国豕腐蚀工程师协会
FROSIO
挪威表面处理培训教育专业委员会
DFT
干膜厚度
WFT
湿膜厚度
3■钢结构防腐蚀涂装体系
涂层名称
涂装
道数
干膜厚度
（卩m）
施工 地点
车间底漆
无机硅酸锌车间底漆
（灰色）
Muki Z 2008
1
20-25
车间
底漆
环氧富锌底漆
（灰色）
Barrier 77 CN
1
50-80
车间
中间漆
环氧云铁中间漆
（灰色）
Pen guard Express
MIO
1
150
车间
面漆
脂肪族聚氨脂面漆
（颜色待定）
Hardtop XP
1
40
车间
面漆
***碳面漆
（颜色待定）
Hardtop F10
1
30
现场
仅供个人参考
涂层名称
涂装
道数
干膜厚度
(卩m)
施工 地点
底漆
环氧富锌底漆
(灰色)
Barrier 77 CN
1
50-80
车间
面漆
环氧厚浆漆面漆
(颜色有限选择)
Jotamastic 80
2
300
车间
防腐年限
按照ISO12944标准，本配套防腐年限至少可以达到 15年以上，综合考虑
现场环境，膜厚和***碳面漆的使用，实际防腐年限还会延长许多年。
良好的层间结合力
配套中的每道油漆与前一道油漆都能确保有一个很好的层间结合力， 实验和
实际使用也证明在聚氨酯面漆上覆涂***碳涂料可以获得令人满意的结合力效果。
车间内涂装
a)钢材结构处理
为了保证在钢材表面上涂料可以发挥最佳保护性能， 要进行最基本的钢结构 处理。由于焊缝的的锈蚀，结构缺陷可能发现不了，这种情况下可以对焊缝进行 预喷砂，清洁后就容易发现和处理。
自由边：钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至 R = 2mm的圆角。
切割边：切割边的峰谷差超过1mm时，打磨到时1mm以下，对坚硬 的熔渣表面要进行打磨处理。
咬边：，进行补焊处理。
飞溅：焊接产生的飞溅要打磨光顺。
剥落：钢材表面的剥落，用砂轮修整。
凹坑：。
焊缝：焊缝接头，以及表面有 2mm以上的凸出或有锋利突出时，砂 轮打磨光顺。
火焰切割面：但是由于非常坚硬不利于喷砂，要先打磨掉表层。
钢结构表面的除油根据SSPC SP1进行。油脂只有定