文档介绍：耐酸碱橡胶板工艺
设计说明书
耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书下半部分
第三节混炼
1. 作用混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺 , 是橡胶加工最重要的生产工艺。
混炼可采用开炼机、密炼机和螺杆连续混炼机。用开炼机混炼时要求手工操作熟练 , 劳动强度大 ,且不安全。用密炼机混炼操作安全 , 劳动强度小 , 是当前应用最普遍的。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中 , 形成胶态分散体 , 以使硫化胶具有最佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求 , 使之能符合后工序的要求。有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼 , 胶料经冷却和放置一定时间后 ,再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。
密闭式炼胶机简称密炼机 , 主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械
, 主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征 , 如: 混炼容量大、时间
短、生产效率高 ; 较好的克服粉尘飞扬 , 减少配合剂的损失 , 改进产品质量与工作环境 ; 操作安全便利 , 减轻劳动强度 ; 有益于实现机械与自动化操作等。混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响 ,即使配方很好的胶料 , 如果混炼不好, 也就会出现配合剂分散不均 , 胶料可塑度过高或过低, 易焦烧、喷霜等 ,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行, 而且还会导致制品性能下降。
2. 密炼机
密闭式炼胶机简称密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，常见的密炼机有转子相切型和转子啮合型两种国内普遍使用的是转子相切型密炼机。国产的型号有
XM型和GK-N型。相切型转子密炼机和啮合型转子密炼机在结构上主要区别是转子。相切型转子的横