文档介绍：塔外循环脱硫系统
运行与维护说明书
FGD型喷淋脱硫塔技术参数表
配用锅炉t/h（MW)
65(46)
８0（58)
100(70）
１６5（116)
260(１２８)
烟尘排放浓度mg/Nm3
＜80
〈80
〈８0
＜８0
<80
林格曼黑度（级）
<1
<1
<1
<１
＜１
处理烟气量m3/h
0０
72００００
除尘效率％
〉95
>9５
〉９５
〉９5
〉９5
脱硫后含硫量mg/m3
〈2００
＜200
〈２00
〈200
<200
阻力Pａ
8０0－120
—120
—1２00
脱硫原理及工艺
(一)脱硫原理(氧化镁法)
采用化学方法吸收烟气中得SO2 主要就是利用SＯ２得以下特性:
１、酸性：ＳO２属中等强度得酸性氧化物，溶于水形成亚硫酸，而亚硫酸得酸性也属于中等强度,因此,可用碱性物质加以吸收，生成相对应得盐类。采用镁基化合物吸收，可生成溶解度很低得MｇSＯ3,再通过氧化可生成 MgSＯ4·7H2O.
２、还原性:SO２在水中有中等得溶解度，溶于水后生成Ｈ２SO3，亚硫酸电离出得游离亚硫酸氢根离子，可被O2气体氧化成ＳO42—。
本工程采用外购成品氧化镁作脱硫剂,要求品位不小于85%,粒径大于２00目.
湿式镁法脱硫反应及过程如下：
1、脱硫浆液得制备：
MgO + H2O ≒ Mg（OＨ)2
2、SＯ2得溶解及电离
ＳO2 ＋ H２O ≒ Ｈ２SO３
H２ＳＯ3 ≒ ﻩH+ + HＳO3－
HＳO3— ≒ H＋ + ＳＯ３ ２-
３、SO2得吸收反应:
Mg（OH)2 ＋ SO2 ≒ ＭgSO3 ＋ H２O
4、氧化副反应
由于烟气中同时还含有一定量得富余O2,吸收液在吸收二氧化硫得同时，将烟气中得氧气也同时吸收溶解于吸收液中,发生如下得氧化副反应：
MgSO3 + 1/2 O２ ≒ ＭgSＯ4
（二）脱硫工艺系统
脱硫装置由脱硫剂制备与输送系统、吸收系统、脱硫渣处理系统、烟气系统、自控与在线监测系统等组成。适用于采用氧化镁法得燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫工程。
工艺流程图如下:
气路：锅炉 烟道 除尘器 烟道 引风机 烟道 脱硫塔 烟道 烟囱
给料机 上清液 氧化风机
水路：水源 加药循环池 循环泵 脱硫塔 沉淀池
上清液
灰渣排走 锅炉除渣机 排渣泵
含硫烟气经烟道进入一级湿式除尘器,经过除尘后大部分得烟尘都被除掉，然后烟气通过烟道进入脱硫塔，进入脱硫塔得烟气在脱硫塔净化工作区间内与循环吸收液逆向接触，发生脱硫反应,循环吸收液中得碱性物质与二氧化硫相互吸收生成溶解度很小得亚硫酸盐与部分由于烟气中得氧而氧化成得硫酸盐。
烟气经吸收液洗涤脱硫后,继续上行进入脱硫塔上部得气液分离器。气液分离器设计为折流板式,净化后得烟气轴向进入气液分离器，依靠烟气产生得离