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文档介绍

文档介绍:品质部管理制度
品质部职责
负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善。
负责公司全面质量管理和各种质量活动的组织与推动。
负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核
负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。
负责全员质量教育、培训。
负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。
第二章 品质部组织结构及职位说明
品质部现定人员为7人:品质主管1人,QA一人、IQC 1人,PQC3人.、FQC1人、 PE工程师1人《技术部》。
品质部组织结构图
PE工程师
1 人
品质主管
1 人

QA
1 人
IQC
1 人
PQC
3人
FQC
1 人

第九条 品质主管岗位责职
岗位名称
品质部主管
文件序号
JL-A
直属上级
经理、总经理
直接下属
QA、IQC、PQC、FQC
一、本职工作
管理品质部的正常运行;协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施;管理品质部QA、IQC、PQC、的正常工作;对来料和出货的品质负责。
二、岗位职责
质量管理制度建设
组织制定公司质量管理各项规章制度,上报领导审批
严格贯彻执行通过审批的各项制度,并根据公司的实际发展情况适时予以修订
安排人员将规章制度交公司备案
编制本公司的《IQC检验报告》、《评审报告》、《首检、巡检报表》、《成品检验报告》
编制本公司相关的检验标准如:《IQC检验标准》、《PQC检验标准》与《成品检验标准》
质量检验
组织对原材料的检验,严格把好质量关
组织对外协厂的产品质量进行检验、评价
组织、指导公司进行生产过程中的工序检验
依据技术文件组织对完工后的成品进行出厂检验,保证产品的出厂合格率
质量控制/质量成本控制
按公司规定组织对公司生产中的质量例行检查
设立专职人员对生产过程质量进行检查和控制,组织对生产工艺质量进行监督、检查
组织对生产过程中的成品质量进行跟踪控制
及时对生产过程中的质量问题进行妥善处理
质量分析与质量改进
会同售后服务部门听取用户意见,组织对产品质量问题和用户意见进行分析,并提出改进措施,及时组织改进落后工艺及不规范操作
安排人员每月定期编制产品质量报表,并向领导汇报
质量管理体系建设与推进
参与公司质量方针、质量目标的制定;建立健全的品质控制体系
协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施
建立质量信息库
对于《品质异常客诉单》、《IQC检验报告》与《成品检验报告》以电子档的形式进行汇总
对于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归类存档
7、 对供应商的管理以及处理客户投诉
三、职权范围
(1) 品质控制和保证
(2) 品质部人员的调配、督导、评价和培训
(3) 对所有不良现象有最终的判定权
(4) 产品出现异常,必要时有权要求生产部停止生产
编制/日期
审核/日期
批准/日期
第十条 IQC岗位责职
岗位名称
IQC
文件序号
JL-B
直属上级
品质主管
直接下属
一、本职工作
负责物料进料检验工作;日常检验工作安排;检验的现场管理;IQC各种文件资料的收发,检验记录的整理存档,检验数据的统计。
二、岗位职责
进料入库检验
(1) 安照生产计划和供应商来料制订进料检验计划
(2) 按照采购检验标准、要求、检验方法和采购检查程序对原材料、外购件、外协件,包装物等进行检验,填制《IQC检验报告》
做好进料入库检验的质量检验记录,对所检验材料的质量情况进行统计分析
原材料复检
对于需要定期进行复检的材料,要进入材料库存区进行复检以确定原材料是否能够继续使用
对于超过保存期限的材料,要进行复检,以确定其能否继续使用
协助处理不合格物料
对检验中发现的不合格品进行分析,确定是否影响产品质量
协助采购部门处理不合格材料的退货工作
检验器具管理
严格按照检验器具操作规程使用检验器具
各种检测设备、仪器的使用、保管和管理
妥善保管好印章
协助做好供应商管理工作
负责实施供应商质量的评估,记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议
通过再检验,验证供应商纠正措施的实施效果,在质量方面协助销售部建立供应商档案
对生产挑选出来的不合格物料要进行确认并做好标识
6、 完成上级交付的其它工作任务
三、职权范围
1、有权对检验流程及检验制度提