文档介绍：长安生产系统CPS要素评估手册(八)同步化物流当前版本::2006年1月1日实施日期:2006年1月1日发布单位:公司CPS办公室文件编号文件编号CPS-SMF(2005) (单个零件规划表) 20附录。同步化指的是物料供应应该以最小的库存实现“只在需要的时候才能得到所需数量的物料”。设置SMF(同步化物流)要素的目的是保证同步化物料的持续流动,通过消除物流中的各种浪费削减总成本,增加生产过程的柔性,提高对客户需求的反应速度。本要素的主要内容包括:概述()、人员培训()、物料的申购()、物料的运输和管理()、物料盛具管理()、物料配送管理()和持续改进()等。(部门)物流相关人员必须了解各自的相关职责、物流的实施策略和物流的实施过程,以便在物流实施过程中找出同步化物流中的改善点并定期制订同步化物流的推进计划,确保同步化物流系统得以顺利运作。、每个人所承担的职责,以及应该掌握的技能,使之能够掌握及熟练应用相关工具来优化物流路径和人力资源的配置。,规范工厂同步化物料的申请、审批和采购流程,提高工作效率、消除一切浪费、降低采购成本,必须制定相应的采购策略(如集中采购、普通采购)和规范化的申购作业流程。通过制定申购计划,以最少的物料库存满足生产所需。当缺料情况发生时,可以紧急启动物料的临时申购程序。在审批同步化物料采购申请时,必须遵守政府法律法规及公司的相关要求。(可称为外部物流)。目前,工厂的民品主要委托第三方物流公司来运作。为此,工厂应监督所委托的第三方物流公司制定规范化的采购、发运、接收、检验、库存保管等相关管理程序,来保证物料的质量和供给,以减少供应链上的一切浪费。对于危险物品的运输及管理应符合政府的有关法律法规和公司的相关要求。,为确保同步化物料的高效、规范和有序的流通,需要针对物料盛具制定全面的规范管理程序,且符合盛具的使用、回收和仓储管理策略。,相关单位(部门)需要对物料的配送方式(如:呼叫零件、看板零件和顺序零件三种方式)和运作过程进行严格控制。因此,需要制订全面的物料配送流程和相应的管理程序,来满足同步化物流的需求。为了防止生产现场的缺料影响正常的生产秩序,在条件许可时,可采用SMART系统与PFEP(单个零件规划表)相结合进行补料性采购(主要针对工厂内部)。(部门)应该充分利用团队工作方式和CPS的各种工具对同步化物流过程进行持续不断的改善。。根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。工厂必须界定并不断改善各个管理阶层的角色及责任范围,并确保物流系统的同步化不仅仅只是材料、计划和物流的一个目标。作业操作指南或工作描述及绩效目标也要体现出与同步化物流目标的一致性。同步化物流实施过程中,从收料码头、存储区域、分拣投料、及发运码头,生产作业员必须能够证明理解并掌握了SMF相关知识:物流流程,触发节点、适当库存(最高/低)、紧急请料等。此项规定适用于所有的同步化物流作业地区。物流要素协调员必须能够为工厂解释同步化物流策略,而且要指出此策略如何与包含现状及未来价值流程图相结合。生产部门的主管或管理员一定要能解释每张价值流程图的同步化物流过程及策略。由于物流在日常工作中,有很多工作靠一个单位(部门)是无法解决的,还得借助其他部门的人员一起来共同解决所遇到的问题,所以工厂很有必要组织一个跨部门的工作小组。(跨部门的工作小组通常由物流主管人员、生产部门的