文档介绍：长安生产系统CPS要素评估手册(六)工位过程控制当前版本::2006年1月1日实施日期:2006年1月1日发布单位:公司CPS办公室文件编号文件编号CPS-ISPC(2005) (过程质量控制系统)-的建立和推行 -OIS(作业指导书) -WES(关键动作指示书) 浪费识别/持续改善工具 (顾客需求速率) (工作分析表) (产能分析表) : (ISPC)要素的目的是采用标准化的手段,发现和消除生产制造过程中存在的各种浪费,它通过防止缺陷的产生或下传来保证和持续改进产品的质量。ISPC的主要内容包括过程质量控制系统的建立和推行();QPS作业指导书();浪费鉴别/持续改善工具();可视化工厂();防错措施();快速转换();持续改善()等。(QPS)-的建立和推行通过制定详细明确的过程质量控制系统的实施策略,为小组成员提供识别和消除浪费的工具,提高员工自行消除浪费并持续改善的积极程度,主要内容包括:过程质量控制系统的建立、推行、更新及维护等控制程序的制定,明确相关的角色与责任,。-OIS(作业指导书)作业指导书是过程质量控制系统的基础。它通过标准化的格式和步骤为员工提供操作标准,并以可视化的控制手段进行展示;作业指导书既可作为指导和培训员工的标准,又可由工作小组成员在其工作过程中不断地修改完善,它界定工作范围并建立基础资料和控制程序,使改善及消除浪费的工作得以持续进行。(关键动作指示书)建立作业指导书()及WES(关键动作指示书)的目的在于建立作业时间持续改善及浪费鉴别的基准,通过对作业指导书和关键动作指示书的定期观测和评估,及时发现存在问题,并采取其他可替代的方法进行持续改进,以降低或消除操作员时间及动作的浪费。关键动作指示书是作业指导书中部分关键操作步骤的更详细的描述。-WAS(工作分析表)工作分析表是用于找出发生等待浪费的部份,通过工程师及小组长绘制员工的操作步骤图表,比较产品制造周期时间和顾客需求速率的差异,找出生产制造过程中的等待浪费。主要浪费包括:操作员等待另一操作员,操作员等待机器,机器等待操作员等,并采取措施实现持续改善。-CAS(产能分析表)产能分析表的目的在于识别生产过程中的瓶颈部位,为计划编制提供依据。它由工程部门及小组长共同制作,并对瓶颈设备进行产能计算,了解每次作业生产所能产出数量的能力。-工作平衡图工作平衡图通过对工作小组所有相关工作的汇总,来评估工作及产能的分配是否