文档介绍:冷库技术标准
:达到业主招标文件要求及甲方使用要求
2。设计依据:
《冷库设计规范》GB50072-2001
2。2 《冷库设计规范》GB72-1984
2。3 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003
2。4 《制冷设计规范》GBJ5016—98
2。5 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
2。6 《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
《制冷设备、空气分离安装工程施工及验收规范》GB50274-98
2。8 国家现行的相关行业标准及规范
2。9 满足甲方提供的技术指标及要求
3。冷库组成:
本冷库项目共有冷库2间,冷库规格参见报价书
容重 18kg/M3 以上EPS彩钢保温板 。具体技术指标见产品样本说明.
.冷库设计温度和使用要求:(附建设单位平面布置图纸1套)
冷库一
冷库二
冷库数量
1间
1间
外形尺寸
9000*4000*2300
7000*6000*2300
建筑体积
82。8
96。6
库内温度
2℃~8℃
2℃~8℃
冷却库将采用全空气预冷加内部对流制冷强制冷冻工艺方式。
每间冷库主要是由制冷系统、库体维护结构、冷库门、各种管路、控制系统组成;祥见技术说明。
4 建设位置:
冷库安装在指定厂房内.
机组安装在机房室外(有用户确定位置)。
5 室外计算参数
夏季室外计算干球温度:35℃
夏季室外计算日平均温度:32℃
5。3 夏季室外计算湿球温度:28。3℃
夏季大气压:
全年平均相对湿度:78%
5。6 冬季室外计算干球温度:—5℃
5。7 冬季最冷月室外计算对干球湿度:75%
5。8 室外平均风速:2~3m/s
5。9 冬季大气压:
6 室内计算参数
加工标准车间内指定位置。
7. 制冷系统
制冷剂:采用R22制冷剂
制冷系统配置:
7。2。1 风冷压缩冷凝机组采用全封闭压缩机,每间冷库各用一台.
7。 制冷配件采用国产名优配件。
7。 制冷铜管采用磷脱氧铜管,保温按照标准配制AEROFLEX。
7。3 库内冷风机:AOXIN
本方案在选择冷风机时,主要是从制冷负荷、库内气流组织、库内温度均匀性、库内温度波动大小、经济性几个方面来考虑,选择优化方案。
融霜:电加热除霜,通过程序自动定时融霜。
冷凝通风系统
7。4。1 压缩机组周围的环境温度要求在32℃以下,夏季也可短时间内在40℃以下运转。
7。4。2 冷凝器避免安装在阳光直射的地方,并保证四周通风顺畅.
排水系统
考虑三、蒸发器冷凝水的排放,库内排水管要做保温处理,以防冷桥和结露。
7。 蒸发器的冷凝水通过排水管排到库外的排水管。库外排水管在土建时预留。
7。6 安全系统
库内温度值有微电脑液晶显示,当库内温度不正常时,有相应的代码显示。
压缩机运行、保护装置动作、除霜时,都有相应的指示灯显示.
制冷机组的电压、电流等都有相应保护开关.
。4 制冷系统高低压都有相应的压力表显示和保开关.
7。6。5 甲方应备用应急备用电源。
。6 配备温度自动记录仪1台,记录纸根据要求及时有用户更换.
8 控制系统:
每个制冷系统都选用独立的先进的微电脑控制器,自动完成每个系统的压缩机工作、除霜、风机和控制报警等工作.
本项目中所有冷库多有温度记录输出功能。
8。3 采用先进的微电脑温度控制器根据要求合适的设定库内温度点和制冷系统的运行和除霜周期,以保持冷库内的温度在要求的范围内,通过冷库内的气流组织,使冷库内的温度场均匀。
除霜系统为独立自动控制系统,在制冷过程中,恰当地除霜周期控制能使系统始终在高效率的状态下工作,并且使冷库的温度波动始终处于较小的范围内。