文档介绍：第四讲
踏上精益的历程
如何实行精益生产?
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绝对不要把5S和JIT之类的精益战术工具当作精益制造来实施。
精益历程是从识别产品“价值流”开始的
识别价值流
以客户的价值观分析价值流
用各种精益手段从消除浪费开始改进价值流
实施精益制造是一个不断改进的过程
信息技术是必不可少不的手段
理解精益思想是人、过程和技术的集成
1. 实施精益生产的过程
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识别价值流是向精益转变的最重要过程,大体步骤是:
产品族定义Identify your product families
绘制价值流图Map your value streams
沿价值流遍历
学习领会Learn to See!
分析:审视每一个步骤的必要性? 很多步骤仅仅是为了组织程式的需要或旧的管理和技术方法的需要。
重构:对不是必须的活动则坚决去掉
2. 识别价值流
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价值流是对特定产品而言的,描绘某个产品通过任何一项商务活动的工程、制造和交付的所有活动。
当企业产品很多时,价值流分析工作就会有很多重复和繁琐,“成组”就成为实施JIT或精益思想的一个重要思想。
3. 产品族The Product Family
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产品族、零件族可以定义为:
结构、形状相似、共享同样的设计、工具和制造过程的
或使用设备、工具,制造步骤大体相同的产品或零件
划分产品、零件族的方法可以很正规,也可简化
划分产品、零件族将简化未来的价值流,是影响深远的基础工作
3. 产品族The Product Family
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价值流分析的范围:针对一个(一类)产品的:
从原理到发布(设计)
从定单到交付
从交付到回收(支持)
所有过程的一切活动
4. 价值流分析的范围
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价值流图:可视化的表达“产品”或“服务”从开始到结束的全部物流和信息流中的每一个过程。
价值流图的作用:
价值流分析的简单的可视化工具
标识当前状态
设想未来状态
作为与价值流相关人员讨论改进的共同的语言
5. 价值流图
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绘制价值流图唯一正确的方法是遍历整个业务过程,记录和画出你所见到的全部。
以用户的立场观察产品全过程的每一个作业:是否将返修、废品、无效作业都转嫁到产品价值中去!
历史数据和人们告诉你“正常”的事情,几乎总是错误的!
最好的价值流分析工具是一支笔、一张纸、一个时钟和一双运动鞋。
画价值流图
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了解目前的作业过程. 改进的起点!
产品/服务的“族”
计划和实施
设计一个精益的流。目标!
现行价值流图
改进价值流图
The goal of mapping!
画价值流图的过程
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现行价值流图
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