文档介绍：1 广东石油化工学院课程设计说明书题目塑料成型模具设计专业: 机电工程学院班级: 材控 11-1 学生: 吴尧学号: ********** 指导教师: 陶筱梅完成时间: 20年月日至 20年月日 2 《塑料成型模具设计》课程设计任务书机电工程学院材料成型及控制工程专业材控 11-1 班学生吴尧一、课程设计题目: 制订图示塑料制件的工艺规程并设计其成型模具二、原始设计资料: 按附图及要求(或实物+技术要求) 给定生产批量: 大、或中、或小批量三、设计工作起止日期: 2014 年9月1日—— 2014 年9月26日四、设计内容要求: ,确定成型工艺,选择成型设备; ; ,关键部位进行强度计算及校核; ( 0#或 1#图); ~四张主要零件图(非标准件); ; ; 。五、进度要求: ,查阅资料。 1天 ,方案设计。 1天 。 3天 。 2天 。 2天 。 1天六、应交的设计资料(装入档案袋): (要求打印); ; ~四张。七、主要参考资料 .《手册》 3 一、塑件成型材料: ABS 尺寸和形状: 贮油杯盖 1 )脱模斜度: °~1°; 2 )未注圆角: R ~R 1mm 。贮油杯盖三维图工艺性分析本设计实例为一贮油杯盖。脱模斜度 30'~1 °。塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷的;塑件材料 ABS ,生产批量为大批量,塑件公差按模具设计要求进行转换。 1. 塑件的分析(1) 外形尺寸该塑件壁厚为 mm ,底部盖面壁厚 , 塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太长,适合于注射成型,如图所示。(2) 精度等级低精度 MT7 (3) 脱模斜度 4 ABS 塑料作为一种无定型材料, 收缩率要低于半结晶材料。一般来讲,保压压力越高、持续时间越长,则收缩率也就越小。参考表 3-1 选择该塑件上型芯脱模斜度为 30’和凹模的脱模斜度均为 1°。 2. ABS 的性能分析(1) 使用性能 ABS 性能塑料 ABS 无毒、无味, 外观呈象牙色半透明, 或透明颗粒或粉状。密度为 ~/ ㎝ 3, 收缩率为 %~%, 弹性模量值为 , 泊松比值为 ,吸湿性<1% ,熔融温度 217~237 ℃,热分解温度>250 ℃。力学性能塑料 ABS 有优良的力学性能, 其冲击强度极好, 可以在极低的温度下使用; 塑料 AB S 的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。 ABS 的耐蠕变性比 PSF 及 PC 大,但比 PA 及 POM 小。 ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。 ABS 的力学性能受温度的影响较大。热学性能塑料 ABS 的热变形温度为 93~118 ℃,制品经退火处理后还可提高 10 ℃左右。 ABS 在-40 ℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100 ℃的温度范围内使用。电学性能塑料 ABS 的电绝缘性较好, 并且几乎不受温度、湿度和频率的影响, 可在大多数环境下使用。环境性能塑料 ABS 不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 ABS 的耐候性差, 在紫外光的作用下易产生降解; 于户外半年后,冲击强度下降一半。 5 (2) 成型性能 1. 无定形料, 流动性中等, 吸湿大, 必须充分干燥, 表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度,3 小时. 2. 宜取高料温, 高模温, 但料温过高易分解( 分解温度为>270 度). 对精度较高的塑件, 模温宜取 50-60 度, 对高光泽. 耐热塑件, 模温宜取 60-80 度. 2. 如需解决夹水纹, 需提高材料的流动性, 采取高料温、高模温, 或者改变入水位等方法。 3. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同