文档介绍:三菱系统故障诊断及 M3A 无显示的维修故障现象:一台使用 M3A 控制器的数控机床, 较长时间未使用,通电后 CRT 无显示。分析与处理过程:该机床配套的控制系统为日本三菱公司的数控系统,该公司的系统在数控机床上应用亦较多,常见的系统有 M3/L3 系列、 M520 系列等规格。为了供同类产品维修参考, 现将系统的有关情况简介如下: (1) 三菱数控系统简介 MELDASM3/L3 系统是日本三菱公司 20世纪 80年代中期开发,适用于数控铣床、加工中心(3M) 与数控车床(3L) 控制的全功能型数控系统产品。该系列系统硬件采用32位多 CP U控制, NC 与 PLC 、伺服驱动、主轴驱动间使用总线连接,系统可靠性高,体积较小。软件上采用了前馈控制、矢量插补、 BASIC 语言编程等功能,以适应高速、高精度加工要求与用户的特殊需要。 MELDAS M3/L3 系统通常与该公司生产的 MR-S10 系列全数字伺服驱动器配套使用,组成完整的机床数控系统。它在日本进口、台湾地区生产的数控机床上使用较多。在日本三菱公司数控系统产品中, 除 M3/L3 系列以外,常用的还有 20世纪 90年代中期开发的 MELDAS 50系列, 与本世纪初开发的 MELDAS 60 系列等产品。其中, MELDAS50 系列中,根据不同用途又分为钻床控制用 50D 、铣床/加工中心控制用 50M 、车床控制用 50L 、磨床控制用 50G 等多个产品规格。 MELDAS 50/520 系列仍然采用 32位 CPU 与 32位 RISC 处理器,可控制 4轴+2主轴;伺服、 I/O 装置、 CPU 间采用了高速串行总线连接方式,简化了系统的连接;系统通过采用高速、大规模集成电路与高速 DSP 、 TPM 等智能组件,在提高系统性能的同时,大大减小了系统的体积。在软件方面, MELDAS50 系列增加了平滑高增益控制(SHG 控制) 、高速同步攻螺纹、高速主轴定位等功能,减小了加减速的冲击、缩短了定位时间,使系统可以满足高速、高精度加工的需要。 MELDAS 60 系列控制系统为三菱最新开发的数控系列产品,该产品采用了 64位 CPU 、64位 RISC 控制器与超大规模集成电路,部分 NC 指令的执行时间仅为 M50 系列产品的 1/8 , PLC 的指令执行时间为 M50 系列产品的 1/5 ,整体性能比 M50 有了大幅度的提升。 MELDAS 60系列产品可分为 M64/M65/M66 等不同的规格,最大控制轴数为 6轴+2主轴,可6 轴联动。伺服、主轴、 I/O 装置间采用 RS422 总线连接,当需要时还可实现最多 C 间的数据通信,以适应柔性生产线的控制要求。在当前数控机床维修过程中,遇到较多的是 M3/L3 及 M50 系列产品中的 M520 ,现将与维修有关的主要情况简介如下。(2)MELDAS M3/L3 系统 MELDAS M3/L3 C ,在结构上主要由以下模块组成:1)电源模块 PDl9AVR : 它负责提供系统控制电路所需的各种直流控制电压。2)手轮接口模块 MC301 :它用于连接手轮,系统最多可以连接 1-3 个手轮。 3)CPU 模块 MCl61 :它由系统主 CPU 与伺服接口信号处理器(DSP) 等组成,C 的主控模块;根据系统需要, M