文档介绍：技术交底书编制单位: 溆怀高速公路第六合同段项目经理部主送单位现浇梁施工班组编号工程名称关于现浇梁预应力施工的一些要点日期 2012 年8月21日 1. 关于钢绞线(1)钢绞线表面应没有油脂、浮锈等杂物,以免减小混凝土与钢绞线的握裹力(不同的锚固体系各不相同)。固定端的波纹管出口处必须安装约束圈,以免钢绞线横向张力损坏混凝土。固定端的波纹管出口处应安装排气孔。预埋的钢绞线外露段应保护好,以免锈蚀、损坏。(2)钢绞线下料注意:预应力筋一般均为高强钢材,如局部加热或急剧冷却,将引起该部位的马氏体组织脆性变态,小于允许张拉力的荷载即可造成脆断,危险性很大。因此在现场加工或组装预应力筋,不得采用加热、焊接和电弧切割。应采用砂轮切割机下料。下料场应平坦, 下料长度误差控制在-50 ~ 100mm 以内。(3)钢绞线编束若为长束或多波曲线束,应将钢绞线按帘状编束,并用细铁丝每隔 1~ 绑一道, 钢绞线不得交叉、打绞,以避免张拉施工产生应力损失太大或钢绞线拉断等情况。(4)多余段钢绞线切割应采用砂轮切割机,禁止用电焊切割, 外露钢绞线长应大于 30mm 。锚具采用封端混凝土保护,当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施。 2. 关于波纹管( 1) 波纹管端部装入锚垫板内孔 30mm 以上; ( 2)波纹管连接用大一号的波纹管; ( 3) 对于超长多波曲线束,应在波纹管中间最高处设置排气孔,以保证灌浆质量, 并方便灌浆的实施; ( 4)所有接头处用胶带密封,以防水泥浆渗入,堵塞孔道。( 5 )波纹管要保持清洁, 定位筋直线段 100cm (厘米)一道,曲线部位 50cm 一道, 要使线形平顺流畅。(6) 对在混凝土浇筑之前穿束的管道,预应力筋安装完成后,应进行全面检查,查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前, 应将管道上所有非有意留的孔、开口或损坏之处修复,并应在浇筑混凝土过程中随时检查预应力筋能否在管道内自由移动。 3. 工具锚的安装(1)将工具锚板锥孔擦干净,涂上退锚灵等润滑剂; (2)将锚板装到千斤顶上,钢绞线不得交叉、打绞; (3)将工具夹片的牙槽、外锥擦干净,在外锥涂上滑润剂后装到工具锚板上; (4)工具夹片禁止与工作夹片混用,防止发生意外; (5 )夹片应用开口环手柄同时将两夹片均匀打入锚环,使两夹片外端面处于同一平面内,两夹片高差大于两毫米者应取出重新安装。(6 )锚垫板后的钢筋网片安装位置要正确,数量一定要够。连接器要密封严实,封好后将多余的泡沫胶铲平,约束环要安装稳固不晃动。(7)锚固后夹顶表面应平齐,其相互间的错位不宜大于 2mm (毫米),且露出锚具外的高度不应大于四毫米。 4. 限位板的安装根据所张拉的钢绞线直径,正确选用限位板的工作面,以确保施工的安全及应力损失符合设计的要求; 如张拉? 的钢绞线,应将限位板刻有“152 ”的一面扣装在锚板上。 5. 千斤顶(1)张拉前千斤顶与压力表应配套标定; (2)千斤顶的安装孔与限位板应匹配,否则应使用垫环。 6. 张拉、测量(1)钢绞线张拉采用双控,以油表压力控制为主,钢绞线伸长值校核为辅进行张拉; (2)张拉速度以钢绞线应力增加 100MPa/min 为宜; (3)张拉到 10% ?con 、20% ?con 时测量并记录活塞位置读数(