文档介绍：目录一、整机结构简介……………………………………………………………… 2 二、主要技术指标……………………………………………………………… 3 三、安装调整与试车…………………………………………………………… 4 四、操作系统…………………………………………………………………… 7 五、喷雾系统…………………………………………………………………… 11 六、预热器……………………………………………………………………… 16 七、锡炉………………………………………………………………………… 18 八、操作及安全守则…………………………………………………………… 21 九、维护保养…………………………………………………………………… 22 十、焊接过程部分技术问题及对策…………………………………………… 23 十一、附录……………………………………………………………………… 26 一、整机结构简介洗爪电机 1Φ 220V 5W1Φ 220V 5W 助焊剂部分助焊剂容量 5L 5L 助焊剂气压 2Bar 2Bar 预热部分热源陶瓷加热管环型发热丝预热功率 3φ 380V 600W*23 3φ 380V 3*4KW 控制方式 PID 温控 PID 温控预热温度 110-150 ℃ 110-150 ℃锡炉部分锡炉容量 400KG 400KG 波峰马达 3φ 380V 1/4HP 3φ 380V 1/4P 锡炉工作温度 255 ℃ 255 ℃升温时间 60MIN 60MIN 焊锡角度 4-6 4-6 发热功率 3φ 380V *10 3φ 380V *10 综合参数总功率 28KW 26KW 机身尺寸 L4100*W1400*H1700 净重 1000KG 1000KG 三、安装调试与试车 机器定位安装 A、机器放置在指定地点后,要降下脚杯,并对整机机架打水平,使机器 4 个角处于水平位置。 B、用水平尺检查运输导轨及锡炉, 使其处于水平位置, 升降运输导轨并将导轨角度调到 4° ,上升锡炉使喷嘴离链爪约 10MM 。传送角度的调整:焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节,通常的焊锡角度约 4°左右,如因焊点的质量及要求未能达到时,可在 4° -6°之间进行任意调节,转动调节角度手轮, 通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。(注意: 如调整角度需增大时,必须先将锡炉调低,以免输送爪顶压而受损。) D 、机器接电气配线要求:3Φ X380V,50HZ( 三相五线制), 要求容量不小于 30KVA , 外壳保护接地,接地电阻≤ 10 Ω,接地线不小于 4MM 2, 气源不小于 2KG 升 CM2。马达轴螺母齿轮蝶形弹簧 通电试机:机器上电后检查运输,预热,以及锡炉是否能正常工作。 化锡:以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后,即可做化锡工作。准备材料: 助焊剂, 12L 工业酒精 10L 焊料, 400KG 电炉, 3KW, 1个不锈钢容器, 1个熔锡: 将固态料分批投入不锈钢容器内, 在电炉上加热至充分熔化后(约 250 ℃), 再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约 8 mm 时, 停止投料。启动设备,将锡炉温度预置为 265 ℃,待锡炉温度到,启动波峰,调整波峰高度,检查波峰是否正常。若锡面偏低, 此时可将条状焊料直接投入锡炉中, 调整锡面至合适。注: A 、锡槽第一次投料时,严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化, 以防大量热量不能及时传递给固态焊料, 而产生高温烧坏锡槽及加热板; B 、在熔锡前,需将锡槽及不锈钢容器清理干净,以防杂质污染焊料。检查助焊剂情况:助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况, 可在 ~ 范围内进行适当调整。熔锡结束后, 可进行 PCB 板试焊。 附助机构 A、在传动机械的电机轴链轮上装有过载保护装置,若输送链受重载时,链轮。在扭矩限力器上打滑, 输送链停止运行, 保护了机器不被损坏。扭动螺母, 压紧或放松碟形弹簧,即可调节传递扭矩的大小。( 如下图) RSTN黄绿红黑 TSRN 用户配电箱设备电源总开关设备接地球阀酒精泵酒精盒 三通过滤网洗爪盒 回流管路 B 洗爪液流量的调整(见下图) 洗爪器是确保链爪清洁,达到焊锡质量的因素之一。其装置采用循环回流式设计, 链爪经过被酒精湿润的毛刷清洗干净, 流量通过调节阀来控制。酒精箱的容量应保持在 2/3 以上, 过滤网每小时取出清洁锡渣, 每天将洗爪毛刷取出并清洗。(注意:切勿将调节阀开得过大而将酒精溢出机内。以免造成火灾。) C 、风刀出气量的调节: 调节风刀强度调节旋钮,调整风刀出风强度,标准:手背放于风刀出风孔处时,应能明显感觉到风力。四、操作系统风刀俯视图风刀