文档介绍：1 叠片机功能与特点 错. 误!未指定书签
2设备规格 错.. 误!未指定书签
3 设备技术特点 错. 误 !未指定书签
4设备性能 错.. 误!未指定书签
5操作说明 错.. 误!未指定书签
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台面面板 错. 误 !未指定书签
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开机准备工作 错. 误!未指定书签
人机界面 错.. 误 !未指定书签
自动模式界面 错. 误!未指定书签
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运行状态 错. 误 !未指定书签
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常见故障报警及解决办法 错. 误 !未指定书签
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维护和保养 错.. 误 !未指定书签
1叠片机功能与特点
本叠片机为100AH动力电池专用自动化设备；可用于电芯自动相互交叉叠片， 自动完成设定数量的正负极片数，为电池的下一工序做好准备。本叠片机主要针 对
100A H电芯设计，电池极片的尺寸为： 200mmx300mm
1） 叠片机结构特点
★本叠片机采用三站式叠片，可靠性高，结构紧凑
★负极极片盒为直线换位；可自动换盒
★正极极片盒为旋转换位；可自动换盒
★取芯机械手安装在正极转盘上；可自动完成取芯
★隔膜采用主动放膜
★叠片台采用自动叠片
2） 工艺流程
利用机械手左右运动时在正极、负极两极片盒中吸取极片，在叠片台上交替 放下极片，同时使隔离膜随吸盘架左右运动，反复折叠，实现电芯的叠片组装，
最后形成完整的电芯；
3）主要部件及功能
序号
机构名称
功能
1
机架
整机结构骨架及防护外罩
2
正极储料机构
储放极片，每取走一片，料盒自动下降，防止极片粘， 极片取空时，自动旋转换位
3
负极储料机构
功能同上，但极片取空时，自动直线换位
4
极片输送机构
控制吸盘换位，并带动隔膜做往复运动
5
叠片台
每送来新片，立即抽出，重新压紧，以保证极片位置 正确；并随电芯厚度增加，叠好的极片逐渐下降
6
隔膜供料机构
主张放隔离膜、恒张力、并在准确位置稳定放出
7
电芯取出机构
用机械手将叠好的电芯整体取出 和正极片盒在同一转盘上
8
电器控制系统
控制整机准确运行
9
纠偏系统
隔膜自动纠偏到精度范围 —
2设备规格
本叠片机工作配置：
1） 工作电源电压：220V/50HZ；可直接用220V市电
2） 本叠片机设计功率：1kw
3）叠片机实际使用功率：
4） 压缩空气：》
5） 真空：v 8x10- BAR
6） 设备重量：约 1000KG
7） 设备尺寸：长 x 宽 x 高 :1900mmx1000mmx1600mm
8） 隔膜料卷直径：v 200mm
设备技术特点
1） 本叠片机可生产成品电芯厚度： 15~30 mm
2） 隔膜放出速度： 0~10米/分
3） 隔膜放卷方式：隔膜放膜采用主动放膜，可自动跟踪叠片速度；自动纠 偏；双辊浮动
4） 隔膜纠偏精度：w mm （端面对齐度）
5） 极片叠合精度：w± mm （中心偏差值）
6） 隔膜与极片叠合精度（纵向） ：w± mm
7） 额定叠片速度： 20片/分
8） 最高叠片速度： 30片/分
9） 极片尺寸规格：正极片长度300mm宽度200mm,（不含极耳）
负极片长度302mm宽度202mm （不含极耳）
10） 极片料盒：正极盒 2个（自动旋转换盒） ，负极盒 2个（自动直线换盒）
11） 极片盒采用一个在线叠片生产，一个放极片储备
12） 电芯取出方式：机械手自动出料（直线取芯、旋转换位）
13） 隔膜最大直径： 200mm
设备性能
叠片机性能特点
1 ） 叠片采用左右取料，中间交替直线式叠放的方式，结构紧凑效率高；
2） 吸盘架运动定位采用伺服电机、滚珠丝杠组件，实现高速、平稳、精确 定位；
3） 隔膜自动放卷，主动速度跟踪，张力恒定，连续纠偏，保证叠片、缠绕 整