文档介绍：一、线管敷设 2
（一）施工准备 2
(二)、预留预埋 3
（三)明配钢管敷设 5
（四）吊顶内敷设管路： 6
二、金属线槽安装 6
三、导线敷设 7
（一）、材料要求 7
（二)作业条件 7
（三）工艺流程 7
（四）布线要求 7
（五)、管内穿线 8
（六）、导线连接 9
（七)、控制电缆的敷设 9
（八）、应注意的质量问题 10
四、火灾报警系统及联动系统组件及设备安装 10
（一）、材料设备要求 10
（二）、作业条件 10
(三)、工艺流程 10
（四）、各种报警及控制设备的安装 10
五、系统检查 15
(一）一般性检查 15
(二)校线 16
（三）绝缘电阻测试 16
六、系统调试 16
(一）调试准备 16
（二）、主要设备供应商配合工作 16
（三）单系统调试 17
（四）、系统联动调试 22
火灾自动报警系统技术交底
一、线管敷设
（一）施工准备
1、管子切断：用钢锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子度量准确,放在钳口内卡牢。保证断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净.
2、弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。，可使用手扳弯管器,即将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。
3、钢管的连接：
1)弯曲：，因此在弯曲管子时必须保证弯曲半径符合规范规定。即：明配管不易小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不易小于管外径的4倍。暗配管不应小于管外径的6倍，当敷设于地下或混凝土内时，则不应小于管外径的10倍。
2）连接：
a、采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。~，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
b、箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致,间距均匀,排列整齐。明配钢管或暗配的镀锌钢管入箱、盒应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—3扣。护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。
c、可挠金属管的连接，宜使用带有螺纹的直接头进行。
4、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置
应便于穿线和检修：
管路无弯时，不超过30m;管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m。
(二）、预留预埋
预留预埋主要进行两方面的工作，一是做好各种管线的预留孔洞、线管和套管的预埋，二是要配合砖砌体施工进行二次预埋。
1、预埋材料要求
2）、线管型号、规格符合设计要求、管材表面有明显的产品标识,要有产品合格证、检验证。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
4、电线管的预埋
本工程预埋管均采用钢管，线管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合,避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。线管随土建墙柱、梁板浇捣逐层系统清理并及时预埋，线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞一次性留好，避免事后凿打。
1）、管路预埋施工工序
测定盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱
2）、预埋施工阶段划分
a、第一阶段为一次预埋，其重点是配合土建工程进度在主体板、剪力墙内预埋线管，为安装设备做准备；
b、第二阶段预埋为二次预埋，其重点是按照土建施工进度将线管按设计图纸要求安装到相应的砌体内,为设备安装做准备；
3）、线管暗敷设:
管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利,所以管路敷设要满足以下要求：
a、钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱,，弯度不小于900。
b、连接时，管箍采用与薄壁钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。
c、管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下:
超过30米无弯曲时
超过20米有1个弯时
超过15米有2个弯时
超过8米有3个弯时
因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电