文档介绍：格构柱施工工艺及技术措施
一、施工工艺
格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋
混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：
钻架定位 →钻孔 →第一次清孔 → 测孔深 →安放钢筋笼 →固定安放格构柱 →下导管
→第二次清孔 →测孔深（合格后） → 安放隔水球 → 灌注砼 →钻机移位
（一）立柱桩施工
1、测量控制方法
根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或
打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。
标高控制标记
240 100 d 100 240
人工挖孔桩定位示意图
挖孔桩轴线、标高示意图
2、护筒埋设
据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大 20cm，护筒高度不小于 。
放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度
并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。
护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工程地质，护筒直径
比设计孔径大 20cm，埋设深度应不小于 ，护筒宜高于地面 30cm，防止地表水流入；
放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度
并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心
位置偏差不得大于 30mm。
3、钻进成孔
成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。钻机定位时要求
钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑
轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大
20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。
护壁泥浆：根据本工程地质特点，注入口泥浆比重指标定为≤ ，排放口泥浆比
重指标为 ～，泥浆采用自然土造浆。
开孔时，应低锤密击，如表土为软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔
内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，其冲程按其参数进行。
每钻进深度 4～5m 验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均
应验孔。
本工程桩基持力层中风化，当孔深已达到设计要求时，应立
即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，
孔深偏差保证在± 10cm 以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为
准,需不大于 5cm。
4、清孔：
清孔的目的是调换孔内泥浆，消除钻渣和沉淀，利用成孔的
正循环系统直接进行。清孔分二次进行，第一次清孔在成孔完毕
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图 ：格构柱