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技术中心 TPM运行管理手册（初稿）
目录
第一章 TPM 基础知识
前言
1、TPM简介
、 TPM 基本概念
、什么叫 TPM?（Total Productive Maintenance ）
、TPM的方针、内涵及特点
、TPM的目标
、TPM之设备维修体制简介
、如何推行 TPM
、技术中心 TPM推进策划 （详见 TPM策划书 ）
第二章 TPM 管理要求
1、建立技术中心 TPM推进组织机构及相关职责：
、中心级组织机构
、各部门 TPM组织机构（见附件 1）及设备保全队伍建设
2、 TPM管理部门及相关人员职责
、中心领导层职责
、安全管理部职责
、中心各设备使用单位职责
、各部门专兼职设备安全员职责
、班组长职责
页眉内容
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、设备操作人员职责
、设备保全人员职责
设备的使用、维护及三级保养制
、设备的使用
、设备的维护
、设备的三级保养制
设备的日常维护
、设备一级保养
、设备二级保养
、设备维修管理
、设备备件管理
4、技术中心 TPM推进相关绩效评价 （参见各部门安全管理绩效评
价规则）
、设备日常点检维护合格性检查规范
第三章 TPM 设备运行统计规范
1、设备运行统计相关规定
2、设备运行统计相关指标
、设备完好率
、设备利用率
、设备故障率
、设备开动率
3、设备运行相关统计标准
页眉内容
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第四章 相关说明
附件
附件 1：各部门 TPM组织机构图 及设备保全队伍建设
附件 2：《技术中心“五星设备”评选管理办法》
附件 3：《技术中心设备预防性维修维护和改善性维修管理办法 》
附件 4：《技术中心生产设备运行数据统计表》
附件 5：《技术中心生产设备点检维护符合性调查表》
附件 6：设备管理相关名词解释
第一章 TPM 基础知识
前言
TPM (Total Productive Maintenance) 是现今竞争企业的管理
潮流，指导企业经营管理及相关人员对设备的故障及故障带来的影响
作剖析，针对各种因素制定有效的预防发生措施，并强化对设备的正
确维护、管制的意识，掌握日常管理特殊应对的技巧进而使设备提高
完好率、利用率、使生产活动顺利进行。在 TPM/TNPM实施中，分别针
对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高
度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改
善，消除损失，不但能提升设备生产性能，也提升产品品质和改善企
业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的管理
途径之一。
1、TPM简介
、 TPM 基本概念
页眉内容
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TPM：Total Productive Maintenance
Total ：全员参与
Productive ：生产性
Maintenance ：保全（点检、保养、维修）
中文直译：全员生产保全（或全员参与生产维修）即全员参加型的维
护保养。
、什么叫 TPM?（Total Productive Maintenance ）
、什么是 TPM？ TPM 的意思就是“全员生产维修” ，这是日本
人在 70 年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点
就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参
与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 TPM 的提出是建立在
美国的生产维修体制的基础