生产工艺与管理.pptx

文档介绍：生产工艺与管理
 1、生产布局 2、生产工序
生产布局
一期装置为6万吨/年离子膜烧碱生产能力，核心设备采用德国伍德和意大利迪诺拉生产的BM-，于2005年7月7日正式投产。
配套公用工程、一次盐水（道尔澄清工艺）、一期***氢处理、一期液化、合成盐酸（小炉）、循环水、冷冻水、充装
，核心设备采用日本旭化成生产的NCH--，其中5台NCH-,于2008年6月13日正式投产；一台NCZ-,于2011年1月18日正式投产。
配套公用工程增加新纯水装置、一次盐水改为浮上澄清和膜过滤工艺、合并***处理、新增二次盐水、新增液化、改造一台合成炉、合并循环水和冷冻水
1、公用工程
2、一次盐水
3、二次盐水及电解
4、***氢处理
5、***气液化
6、合成盐酸
7、液***包装
8、燃氢锅炉
9、循环水和冷冻水
生产工序
1、工艺风系统
2、仪表气系统
3、制氮系统
4、纯水系统
5、一次水系统
公用工程
1、工艺风制备流程：
空气
空气压缩机
油水分离器
工艺风储罐
各工序
管理要点：
1、保证生产环境清洁、干燥。
2、定期更换“三滤”，主要指气路和油路。
3、定期补充压缩机油。
4、循环的水冷却效果。
2、仪表风制备流程：
压缩风
油水分离器
吸附桶
精密过滤器
仪表风储罐
各工序
管理要点
1、保证进吸附桶的压缩风油水分离。
2、吸附桶定期更换或添加滤料。
3、氮气制备流程：
空气
空气压缩机
冷干机
制氮机
氮气储罐
各工序
仪表气
管理要点
1、保证进吸冷干机前气体的压力。
2、炭分子筛定期更换或添加滤料。
3、%以上。
纯水制备流程
4、