文档介绍：冒顶事故
Siba-4井卡钻事故汇报日期：7月27日井下钻具结构为：”PDC+motor+12”扶正器+8“DC×1根+”扶正器+8”DC×13根+震击器+接头+“DC×3根+5”HWDP×15根+5“DP。其中8英寸液压机械式随钻震击器型号为YJ203JYQ20365/8REG￠，编号为2021002，贵州高峰石油机械股份有限企业生产。厂家推荐震击器在井下正常运转400小时后，或猛烈震击作业以后，应在管子站进行大修，提议大修三次后报废该工具。此震击器于7月17日10：00入井，7月25日23：00出井。7月26日3：00第二次入井直到现在。截至7月29日0：00，震击器运转时间为274小时。
钻进参数为：钻压150KN，转速50RPM，泵冲双泵各60冲，泵压2021PSI，扭矩,旋转悬重160T。
7：30白班接班后继续钻进，接班井深夜班5：00至7：00钻时较快，最快钻时达成30m/h，正常钻进至8：20打完本立柱，井深为，司钻停顶驱监督要求上提钻具划眼准备接立柱，8：25上提至3552m时，泵压忽然由2039psi升高至3407psi，司钻发觉后，快速降低泵冲，同时刹住滚筒，因为惯性悬重由160t升高至175t。随即司钻下放钻具至正常悬重，开顶驱旋转钻具，发觉钻柱无法旋转，扭矩达成。通知监督后，监督派定向工程师上钻台，指挥司钻开双泵各45冲，上提下放扭矩太大，钻具无法旋转尝试解卡失败，悬重活动范围130-160t。9：00再次通知监督后，监督上钻台指挥操作，上提最高至180t，下放至120t，尝试解卡，未果。
关键原因分析：
，尤其是来自快钻时的大尺寸岩屑更是难以清除。
，垮塌，大尺寸的钻具经过时，轻易卡钻。
，接立柱前划眼上提只能开泵，不能转顶驱。司钻监测不到实时扭矩，只能经过立压和悬重判定井下情况。这么操作既不科学，而且还带有危险性。
9：15，以小排量27stks/min循环，上下活动并转动钻具。11：00，泵入5m3高粘泥浆，停泵，释放扭矩，然后再次转动钻具，钻具能够自由转动。重新开泵，顶驱再次蹩停。于是监督指挥上提至204t，震击器动作，上击未解卡，下放钻具至正常悬重。以后，继续下放钻具至120t，震击器未下击。如此重复数次，震击器未再次工作，期间上提最大拉力212t，最低下压至100t。
15：00泵入4m3高粘泥浆和1m3柴油。顶替期间泵冲为25冲/分，旋转活动钻具，以预防钻柱粘卡。22：30，甲方钻井经理到现场要求提升泵冲至70冲/分，快速替出高粘混浆，23：20高粘混浆返出，砂样无异常。甲方指挥下压，尝试震击器下击工作，下压悬重最多至72t，震击器未工作。数次尝试无效后，监督交代正常活动钻具后离开。日期：7月28日凌晨1：00至2：40打入6方高粘混浆稠浆柴油各三方，替到钻头周围泡油解卡，然后上下缓慢活动钻具，并分别于2：58顶替58冲、8：34顶替17冲将钻具内混浆顶入环空；
早晨9：00监督指挥上提至180吨快速下砸至68吨尝试下击解卡未成功；
至14：15，开单泵21冲/分，上下缓慢活动钻具；
至14：30提升泵冲至55冲/分继续活动钻具；
至17：50，泵冲降