文档介绍：BRW40/20 乳化液泵主要配件检验标准 1、钢套组件检验外观尺寸 2、柱塞外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣、气孔或类似缺陷,在影响强度部位不得有缺肉现象尺寸长度: 220 mm ;直径: ? 25mm 3、半圆环外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷,全部非加工表面涂黑色油漆尺寸厚度: 20mm ;直径: ? 39mm ; 4、压紧螺套外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷,全部非加工表面涂黑色油漆尺寸直径: ? 70mm ;螺口: M56*2 ; 5、支承环外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷,全部非加工表面涂灰色油漆尺寸表面平整,搭板伸出长度 35mm 厚度 10mm 6、高压钢套外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷尺寸整体厚度: 91mm ;最大直径: ? 95mm ;最小直径: ? 65 7、泵头外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷尺寸机尾轴长 +- mm 轴头直径￠ 52 滚筒轮总长 0415 + mm E 面表面淬火硬度 HRC45-55 装配要求装配时滚筒内及轴承内注满锂基润滑脂滚筒转动灵活 8、排液螺堵外观型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夹杂物应清理干净;表面的多肉、结疤、浇冒口应清除,不允许有影响使用性能的裂纹、气孔、飞边、冷隔、缩松等缺陷尺寸厚度 12mm 宽度 60mm 孔端侧板高度 75mm 9、排液阀套外观型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夹杂物应清理干净;表面的多肉、结疤、浇冒口应清除,不允许有影响使用性能的裂纹、气孔、飞边、冷隔、缩松等缺陷尺寸孔径￠ 26 厚度 50± 两孔中心距 260mm 10、阀芯外观型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夹杂物应清理干净;表面的多肉、结疤、浇冒口应清除,不允许有影响使用性能的裂纹、气孔、飞边、冷隔、缩松等缺陷尺寸厚度 119mm 凸台高度 9mm 11、阀座外观型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夹杂物应清理干净;表面的多肉、结疤、浇冒口应清除,不允许有影响使用性能的裂纹、气孔、飞边、冷隔、缩松等缺陷尺寸高度 150 ± 2mm 上边宽 66± 3mm 上边距外沿 处厚度 9mm 下边宽 75±3 下边距外沿 处厚度 9mm 侧帮厚 9± 12、柱塞腔螺堵外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷尺寸热处理硬度 HB230-270 ￠90 处表面硬度不小于 HRC40 两端花键 71 尺寸范围内表面硬度不小于 HRC40 13、吸液阀套外观表面不得有裂纹、分层、结疤、过烧、剥落、折叠、锻伤、夹渣或类似缺陷尺寸中板材质 16Mn ,厚度为 8mm ,底板材质 16Mn, 厚度为 6mm ,焊接方式为满焊焊接加工要求机尾两侧压盘加长、加宽且壁板加厚, 规格尺寸为 180mm*180mm*8m m 且在中心位置靠外侧 10mm-15m m 处打￠ 30圆孔用于地锚的安装 14、吸液螺堵外观型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夹杂物应清理干净;表面的多肉、结疤、浇冒口应清除,不允许有影响使用性能的裂纹、气孔、飞边、冷隔、缩松等缺