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显卡性能下降.docx

上传人:读书百遍 2021/4/26 文件大小:17 KB

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文档介绍

文档介绍:显卡性能下降

  精轧压头性能下降调研及维护提议一、背景精轧压头装机量合计14个每台轧机传动侧、操作侧各1个,线下备件2个,自投产至今未采购过新品备件。当压头性能出现下降时,利用检修机会更换线下备件,然后进行外委修复,修复厂家为上海冶金自动化仪表研究院,修复周期2个月左右,修复价格大修10万元左右,小修8万元左右。因备件只有2个,每次更换下线后,在出厂维修阶段若出现压头故障均无备件可更换,备件数量不充分。压头备件对标宁钢:
  厂商KELK,备件数量8个。2021年投产至2021年大修期间备件数量2个,2021年大修后因为压头性能下降,逐步备至8个二、内容1、轧制力的传输过程1轧制力依次经由以下部件传输到压头上:
  下支撑辊轴承座→弧形板→阶梯垫→压头上垫板2压头底面依次由以下部件支撑:
  下垫板→压头盒底坐→轧机基座支撑。
  2、压头损坏的原因压头的损坏通常是因为以下一个或多个原因的组合而造成:
  1、现场出现突发严重事故,造成压头严重过载2、现场机械设备错误安装,或安装位置不正确造成轧制力传输到错误位置3、设备运行中,在轧制力传输路径上的垫板等设备倾斜或错位造成压头严重偏载4、变平或严重变形的弧形板,致使轧机工作时弧形板不能自由摇摆,产生很大的侧向力5、不良的机械安装情况(比如:有缺点的材料,太薄的上下垫板等。)6、垫板包含阶梯垫的机械强度不够、平面度或平行度不够、硬度不够等7、下垫板下面的压头盒表面平面度不够8、压头盒下面的机架的安装表面平面度不够9、不合理的压头盒及相关垫板的设计前4种情况假如出现,将可能造成压头在短时间内被严重损坏。后几个缺点将会缩短压头的使用寿命,影响压头的测量性能,最终也将造成压头损坏。
  压头局部受力可能会造成局部区域因为过载严重而使测量性能下降或损坏。局部受力通常因为压头上下垫板、阶梯垫等的平面度不够或硬度不均匀而造成部件间接触面积较小,接触不均匀并使压头受力集中于某局部区域。
  阶梯垫板同弧形板的弧面直接线接触,假如阶梯垫的硬度不够,则当轧机工作后,大的轧制力经过弧形垫板传输到阶梯垫上,将造成阶梯垫和弧形板接触部位形变并阻碍弧形板的摆动。
  因为下支承辊下方的环境在轧机中是最恶劣的,长久暴露于水中,且现在现场的压头盒为非密封、无预紧力的结构,这也会造成压头的绝缘值下降,但ABB压头对绝缘的要求极低,仅当绝缘低于10千欧时,才会对测量产生有限的影响,当绝缘为1千欧时,对测量结果的影响小于1%。现在我们下线的部分压头的线圈对地绝缘几乎为零,这种情况多是因为压头受力体损坏而造成压头内部的线缆绝缘层被损坏。提议定时检验压头的垫板和弧形板等,确保压头受力均匀,且免受大的侧向力。
  三、ABB提议1、机械部分1、定时检验弧形板情况,弧形板弧面变平宽度最差不能大于压头承力面宽度的1/9或大于25mm,因为弧形板是很关键的部件,直接影响压头和轧机轴承的寿命,所以提议定时检验并更换不合格的弧形板,详细的周期视现场弧形板的质量和变平的速度而定。
  2、定时检验阶梯垫、压头上下垫板的情况,假如阶梯垫或上下垫板的平面度差于,请将其更换。
  3、在拆装压头时,要对压头、弧形板、上下垫板、阶梯垫和地槽间的全部接触面清理洁净并涂抹防锈油。
  以上全部检验和更换要做好统计,方便