文档介绍：内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
CNC加工中心操作规范
目的：
规范CNC加工中心的操作，提高设备的使用效率，避免发生工件加工失误和各种安全事故。
范围：
加工各种零件产品.
权责：
3．1使用人员——CNC生产单位：CNC操作员、CNC编程、CNC组长及主管批准的其他人员。
3．2设备保养人员——该设备保养负责人。
操作步骤：
打开总电源，打开机床电源、机床系统开关、紧急停止按钮、原点复位，打开传输电脑.
接收加工程式单和工件,从组长那里接收加工程式单和相对应的加工零件。接收时,一定要对照加工单检查工作尺寸,清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法，重点部位要写加工指示。
校正分中,将接收工件按正确的加工方法摆放在已擦干净的机床工作台上,并将加工零件按所对应的方向装夹工件,然后校正分中.
校正注意:
;
;
工件方向是否与工作图面相对应;，
校正工件平面，水平，垂直三个方向，保证工件的最小误差.
分中注意:
,如有斜度,须按同一高度分中;
;
分中转速500-550,确定后再按开始键,严禁分中转速超过550
分中后必须复位检查,(缩减误差)是否中分;
参数设定:将机床移动到分中的中心点抄数并重复检查.
装刀注意：
一定要将刀头 筒夹吹干净.
检查******磨损要及时更换或研磨后再装.
装刀时要特别注意本机床的最大装刀范围!!!
对刀注意：
手动对刀时要注意在同一位置对刀，保证每把刀对准。
对刀时注意不要碰坏刀尖.
加工前操作员应认真消化图纸,如有疑问应立即请组长或编程找出问题所在,并予以解决:
开始加工时,高速机应开启'手轮模式'、钻攻机应开启'程式空跑'模式再试加工,当***快要到达工件时暂停,再次确认'剩余指令'位置是否与实际加工位置距离相符
坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要交接相关人员方可离开.
加工结束,尽可能检测部分的尺寸用量具(卡尺、外径千分尺、校表)检测一遍，预防尺寸不到位，尺寸超差等。
将已完成的工件分别放在指定位置，然后将工作图面放回指定位置，填写相