文档介绍：Last updated on the afternoon of January 3, 2021
冷拔作业指导书
冷拔作业指导书
适用范围：
本文件适用于本厂钢管冷拔操作过程中的管理与控制。
冷拔技术操作规程：
开机前，检查所有转动部位防护栏和保护罩是否安装完整（空拔时要安装空拔保护装置）。
拉拔前，空车试机两分钟，检查拔机是否运转正常，润滑是否到位，并按规定添加润滑油。
仔细核对上道工序的来料。根据生产工艺卡片核对令号、规格、支数是否与来料吻合，如其中有一项不符合应及时通知车间值班主任或冷拔班长，核实清楚后再进行后续生产。
严格按照工艺要求规定的规格配置模具，不得随意更改，如需要更改工艺时，必须得到计划科和生产主管的许可。根据所选择的模具大小，计算该道次钢管所须的拔制力大小，选择合适的拔机。F=（S荒-S拔）*k
严格控制钢管尺寸，应按规定的公差执行。拔制过程中经常检验表面质量及公差尺寸，做到“一看、二量、三摸”。
一看：外表面是否拉毛、拉裂，芯棒螺丝是否松动，管子是否拉直。
二量：外径大小、壁厚尺寸、内孔大小。
三摸：内外表面是否有直道，芯棒是否光滑、完好。
在拔第一支钢管时，每次都要测量钢管尺寸。在每一次换模具时，也必须测量钢管的尺寸，并把样子留下做好标识：令号、钢号、成品规格及拔制规格，无标识的视为没取样。
拔制过程中发现严重拉毛、开裂、断头等情况时，应及时向班长、车间值班主任、生产主管反映，及时作出处理。若是上道工序的原因，应做下记录并退回重新处理。
带芯棒拉拔时，一般情况下不允许留有老头子（二台）。若由于上道工序（如眼子过大）的原因造成要留少许二台的，应通知班长、车间值班主任、生产计划人员，同意后方可执行，并各自记录好该问题发生的原因，避免再次发生。
断尖管子因重新打头，润滑后继续拔制。一般情况，断尖管子不准掉队。若由于打尖设备不能工作造成无法跟队的，应用油漆写好钢号、令号、成品规格、现有规格，并在生产传票上注明（避免下道工序“三对照”无法检查）。
必须经常检查游标卡尺、千分尺等量具量规的精确度。保持测量工具的整洁，严禁使用不准确的量具。
所有冷拔管在拉拔前，应在冷拔造化池进行润滑，需要连拔时，在头次拉拔完成时也应进行磷化皂化后才进行连拔，避免内外直