文档介绍：集装箱钢结构安装
概述：
集装箱钢结构安装工程：安装钢构总重量约为5500吨，钢柱约573根/段、钢梁6230根，其中：A楼（1～6轴)钢柱192根/段、梁1710根；B楼(6~17轴）钢柱290根/段、钢梁3235根；C楼(18~24轴)钢柱91根/段、钢梁1283根。最重柱段为6。2吨，，最重组合及最大体积构件为A楼与B楼间13层楼高处的空中连廊,单片体积为13m＊，总成重量约10吨,安装构件的区间范围为214m＊77。5m。，由三栋高层加裙房组合而成。
安装用主要设备(吊机)的选用及布置
按工程实际需要（区间、构件重、工作量、进度)考虑现场选用2台H3/36B，60米臂长；1台QTZ7030，70米臂长.
塔吊的布置及性能：
塔吊的布置：见附图
塔吊性能：见下图
50M 55M 60M 65M 70M
20．3M 4。8T 4。1T 3。5T 3T
QTZ7030性能图
自由吊高度59M，首次扶强高40。75M，继后扶强间隔27M。
40M 45M 50M 55M 60M
21．2M 6T 5。2T 3。6T

H3/36B性能图
，首次扶强高39M，继后扶强间隔27M。
塔吊扶强:
A楼扶强二次，B楼扶强一次，C楼不扶强。
塔吊的进场计划:
①塔吊基础的施工顺序及塔吊装、拆的配合；
A区塔吊的基础：（见下图)
打桩的顺序要求以A楼→B楼→C楼,在B楼，C楼打桩时，在A楼开挖前,将A楼的塔吊基础砼完成并进行组立A楼塔吊,目的是施工吊车在场内作业.
B区塔吊的基础:（见下图)
基础做在13—14，B-C轴间，塔吊承台在地下室底板施工前完成，并完成塔吊的组立，供底板内钢柱的施工。
C区塔吊的基础:（见图)
基础做在19-20，F—G轴间，塔吊承台在地下室底板施工前完成，并完成塔吊的组立，供底板内钢柱的施工。
本方案的缺点：有局部5根柱5根梁无法吊到,需采用汽车吊进入基坑吊装，在施工上有时间、条件的限制较多。可考虑采取人工倒运吊装（另出方案）。
本方案的优点：可以采用汽车吊将塔吊拆除。
各楼层的施工顺序:
A楼塔吊基础→A楼塔吊组立→A楼地下室开挖→A楼地下室底板→A楼地下2层→B楼塔吊基础开挖→B楼塔基→B楼塔吊组立→B楼地下室底板→A、B楼地下室一层→A、B楼1～4层→A、B楼五楼以上施工→C楼开挖→C楼塔基→C楼塔吊组立→C楼底板→C楼施工.
塔吊的组立，拆除：
A楼塔吊用汽车吊组装，汽车吊站位在A楼区域原土上;
B楼塔吊用汽车吊组装，汽车吊站位在B楼基坑内，底板施工前；
C楼塔吊用B楼塔吊组装,(距离55米),吊大臂等大件时用汽车吊抬；
B塔首先拆除（施工进度要考虑平衡)，拆除时采用汽车吊拆（方案二）;
A、C楼自由下落到地拆除.
各塔吊的工作状态：
B塔均能360度旋转，C塔工作半径约200度；
A、C楼塔吊采用36B,工作半径60M，端部吊重3。6T。B塔吊采用7030,工作半径70米，端部吊重3T。
安装施工组织与机构
组织机构
项目组织机构及管理:
钢结构项目经理部组织机构见附表：
项目经理
办公室
主任工程师
执行经理
安全部
资料办
质量办
技术办
UT检查
焊接组
安装组
压型板组
测量组
钢结构安装经理部职能:
成立以项目经理为核心的安装项目经理部。
成立以项目技术负责人为首的钢结构施工技术小组,负责研究解决设计、制作、安装过程中可能出现的重大技术问题.
安装项目经理部主要职能包括：
① 编制本工程施工质量计划.
② 编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。
③ 协助总包单位落实各项现场准备工作。
④ 解决钢结构图纸中的一切问题,负责