文档介绍：六、钢结构制作和安装施工方案 1 钢结构制作和安装工序流程图 2 室外管廊架的制作和安装 3 室内钢平台的制作和安装六、钢结构安装施工方案 1 钢结构制作和安装工序流程图施工准备领料除锈、清扫污垢并上漆?????补漆?????????????????????????????????????????? 2 室外管廊架的制作和安装本工程钢结构包括管廊、立柱制作安装、除锈及油漆工程。钢结构材质为 Q235B 。 、规格、型号分类摆放整齐,有明确标识。 、连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明书, 无证材料或资料不全的材料禁止使用。 ,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对材质有怀疑时,应做补充试验。 ,表面应无严重锈蚀、划伤等缺陷。 。 、号料和切割 放样前应核对施工图并熟悉工艺要求,节点尺寸放实样。 号料前应核对钢材规格、材质、批号,并清除钢材表面油污、泥土等脏物, 切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。 切割的型钢,端部垂直允许偏差不得大于 。切割后的零件断口处截面上不得有裂纹和大于 的缺棱,并应清除边缘上的毛刺。 钢架制作在平台上放大样,以大样确定构件尺寸。钢架放大样时以型钢型心线为依据,同时放出型钢外边线,并在弦杆两侧焊限位板。放大样按图纸要求起拱。 型钢搭接接头按等强度设计,接头尽量布置在受力较小的部位并用钢板搭接,避开复杂部位,防止焊缝集中。 、零件的矫正和由于焊接对部件、构件形成变形的矫正。 ,采用手工锤击矫正时应加锤垫。 ,部件应经检查合格,连接面和沿焊缝边缘 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。 ,构件组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。 ,设计对起拱无要求时钢架严禁下挠。 ,确认无误后方可焊接。 。 《钢结构焊接工艺指导书》执行。 。 ,并由持证焊工施焊。 。 焊缝转角处要连续绕角施焊,起弧点距焊缝端部大于 10mm ,对接焊缝设引弧和收弧板。 ,焊缝长度及焊脚尺寸符合设计。 ,设计一般采用四面围焊,所有围焊的转角必须连续施焊。 ,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。并根据图纸和国家规范要求进行相应的无损检测。 、防腐 :除去金属表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物。 。采用手工或动力工具除锈方法。手工处理:采用手锤、刮刀、铲刀、钢丝刷及棉纱等; 动力处理:采用风(电)动刷轮、风(电)动砂轮。操作注意事项:无论采用手工或动力工具除锈,都不得使金属表面受损或使之变型一步。且要求操作时特别注意焊口和犄角旮旯的地方,一定要多用钢丝刷等除锈工具多磨擦以保证除锈质量。 ,方可涂防锈漆。 ,应用破布或棉纱擦扫被涂金属表面。 (铁红)酚醛防锈漆和稀料必须符合设计要求且有产品合格证。 、横交错,均匀地涂刷在金属表面。 。涂刷前应清除表面尘土,必要时需用砂布轻磨擦以保证漆面平整、洁净。 。堆放、吊装时应采取措施以防破坏漆膜。 ,补刷方法如上述各步骤。 管廊拼装和安装 根据本工程的结构特点及组件重量,选择 25t 吊车作为管廊架主吊设备, 选择 12t 吊车用于管廊及钢构件的倒运和小型构件的安装。 拼装前,应认真清除焊接坡口表面 30~50mm 范围内的铁锈、油污等杂质。 拼装时应严格按坡口标记对口,控制各部位的偏差。 将管廊两侧钢墙架及顶部、底部部分横梁拼装成整体,为防止吊装变形,加固后再进行吊装。 现场拼装焊接和检验按《钢结构焊接工艺指导书》执行。 拼装完成后,由专职人员按图纸和规程规范对