文档介绍：电 机 检 修 规 程
异步电动机检修
检修周期及项目
检修周期
槽上部电机随槽子大修而大修， 整流所循环水电机， 铸造循环水电机， 空压站循环水电
机，天车电机，净化、输料系统电机，升压泵电机，高压电机 2－ 4 年大修一次，原则上一
年小修一次。
大修项目
检修前的准备
解体清理
鼠笼式转子电动机的检修
检修前的准备
大修开始前，工作负责人应查阅电动机过去检修的记录，了解目前运行中的情况，
如铁芯温度、轴承温度、响声、振动、渗油、接头有无发热等。
根据上述检查结果， 制订大修项目， 工时进度、 材料计划及非标准项目的技术措施、质量标准。
准备好拆装对轮、 轴承及抽转子的工具， 以及油盆、 壶、常用工具等和洗油、 白布、
润滑脂、轴承等常用材料。
组织检修人员学****规程 , 质量标准。
解体、抽转子
拆卸前做好记号 , 记号要明显可靠 , 避免组装时发生错误。 测静、转子间空气间隙并
做记录 ( 指座式轴承电动机 ) 。
对轮的拆卸 , 根据紧力的大小 , 分别用丝杠拉器或螺旋千斤顶拉器拉下 , 丝杆顶端的
钢球与轴头中心顶尖孔之间 , 应垫带凹坑的钢板（厚约 10～ 20 毫米），以保护中心孔和拉器
不偏斜，保持和轴中心水平，以防拉坏对轮及轴。
对特别紧的对轮， 拆卸时可用加热的方法。 加热前拉器应持受力状态， 根据对轮大
小，加热时间约 3～ 5 分钟，火焰不能集中在某个局部、温度不应超过
200～ 250℃，工作人
员应戴石棉手套，防止烧伤，当对轮即将拉下时，要用倒链吊住。
拆卸螺丝， 应尽量用梅花扳手， 防止损坏六方， 端盖上有顶丝孔的， 应用顶丝顶开。
不准用錾子、串心起子、榔头之类直接敲打电机端盖或止口。
拆卸端盖时应先拆球体轴承一端，
后拆柱体轴承一端。 要防止端盖脱离止口时碰伤
线圈，为此，对容量小的电机，可用手扶着或抬着端盖，对容量较大的电机（
100 千瓦）以
上的电机，则用手扶着倒链吊住。
抽出转子的方法：
对容量小的电机， 可由二人或三人直接用手将转子抽出， 对容量大的电机， 可用
一节内径略大于轴径钢管套在轴伸端， 上紧紧固螺丝， 防止钢管滑掉， 根据转子重量的不同，由适当人数分抬两头，亦可利用超重设备吊住一头或两头，将转子抽出。
抽转子时，应注意不得碰伤铁芯和线圈。转子抽出后，应放在专用弧形枕木上，以防滚动。
拆卸滚动轴承， 轴承内圈与轴的配合其紧力不是太大的， 应使用拉器拉掉。 对轴承
内圈与轴公差偏大，紧力较大的轴承，可用加热的方法拆卸：加热是用温度为 90～ 100℃的
热变压器油浇在轴承内圈上， 加热前拉器要上紧， 应处于受力状态。 对损坏或需要更换的轴
承也可用烤把加热取下。 对轴承内圈与轴颈因紧力过大无法拉下时， 可由有经验的焊工用火
焊割开内圈将其取下。但操作一定要小心，不能操作轴颈。拆卸滚动轴承时，拉器着力点必
须在轴承内圈上，不得使外圈或球架受力。
静子的检查及修理
电动机检修前后需摇测静子线圈绝缘电阻， 对高压电机用 2500V 摇表。低压电机用
500V 摇表。测量绝缘的吸收比应
R60“ /R15 ”≧ 。在热态下高压电机绝缘电阻值不低于
每千伏 1MΩ ，低压电机不低于 。对受潮轻微的电机可用灯炮或碘弧类烘干，线圈用
铁芯温度一般不得超过
70℃（温度计法） 。
吹灰清扫：用
～ ，将线圈、铁芯、通风道用机壳内的
灰尘吹净。 对吹不掉的油泥、灰垢， 可用干布或沾过汽油后拧干的白布清擦，但线圈如属黑
绝缘（沥青绝缘）时，不能用汽油而改用四***化碳。亦可用竹片，胶木板片等，剔除灰垢。
（不准使用金属工具） ，注意检查静子铁芯段间通风道一定要畅通，不能被灰垢堵塞。使用
汽油时应注意防火。
定子铁芯检查，压紧应良好，检查铁芯有无锈蚀、过热变色，扫膛现象；有无个别
硅钢凸出，