文档介绍：______________________________________________________________________________________________________________
齿轮参数的选择 [8]
齿轮模数值取值为 m=4 ，齿轮齿数为 z=150 ，压力角取α =20 °,标准齿轮各部分尺寸都与模
数有关， 且都与模数成正比。 规定齿顶高 ha=h am, h a和 c 分别称为齿顶高系数和顶隙系数。
正常齿制齿轮 h a =1, c = 。
齿轮选用 20MnCr5 材料制造并经渗碳淬火，而齿条常采用 45 号钢或 41Cr4 制造并经
高频淬火，表面硬度均应在 56HRC 以上。为减轻质量，壳体用铝合金压铸。
齿轮几何尺寸确定 [2]
齿顶高
h a =h am=1 ×4,
h a =4 mm
齿根高
h f =( h a + c
)m，
h f =（ 1+ ）×4=5 mm
齿高
h = h a + h f
=4+5 ，
h=9 mm
分度圆直径
d =mz
d=4 ×150=600 mm
齿顶圆直径
d a =d+2 h a
d a =608 mm
齿根圆直径
d f = d-2 h f =600-2 ×5=590mm
基圆直径 d b =d cos =564mm
齿厚为 s=p/2= πm/2=
齿槽宽 e= p/2= πm/2=
齿距 p= πm= ×4=
齿根弯曲疲劳强度计算 [11]
齿轮精度等级、材料及参数的选择
（1 ）
由于转向器齿轮转速低，是一般的机械，故选择
8 级精度。
（2 ）
齿轮模数值取值为 m=4 ，齿轮齿数为 z=150
，压力角取α =20 °.
精品资料
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（3 ） 齿轮选用 20MnCr5 或 15CrNi6 材料制造并经渗碳淬火，硬度在 56-62HRC 之
间，取值 60HRC.
齿轮的齿根弯曲强度设计。
2KT
σF = bm2 z Y F Y S ≤[σF ]
m≥3
2KT
YF YS
d z2
[ F ]
T= ×10
6 ×P
n
YN
F lim
[σF ]=
SF
式中
K —载荷因数，由表 7— 8 ，取 K=;
T—齿轮的理论转矩， T=105845N ·m
σF —齿根实际最大弯曲应力（ Mpa ）