文档介绍：电子管功放制作技巧和要领
        电子管音频功率放大器，以其卓越的重放音质，,乃至上万元，:“自己动手,丰衣足食"。只要你有一定的电子知识和一定的动手能力，自制一台物美价廉的电子管功放并非难事。电子管功放较之晶体管功放，看似庞大复杂，但当你了解了电子管电路的工作方式后,会发现，电子管劝放电路较之晶体管分立元件功放相对简洁，，其他元器件只要选配得当,电路调试有方，一台靓声的电子管功放就会在你的手上诞生.
    本章先对自制电子管功放的元件选配、安装程序、调试技巧及关键制作要领作一简要介绍。当你胸有成竹，跃跃欲试时,就可以动手操作了。
第一节  电子管功放的装配与焊接技巧
一、搭棚焊接方式
    ,搭棚式接法的优点是布线可走捷径，使走线最近,,电子管功放的元件数量不多,体积较大，借助元件引脚，即可搭接，减少了过多引线带来的弊病。只要布局合理，—1为搭棚式接法示意图。
    搭棚式接法一般将功放机内的各种元器件分为3—4层，安装元件的步骤是由下而上。接地线与灯丝走线一般置于靠近底板的最下层,其地线贴紧底板，并保持最好的接触;第二层多为各电子管阴极与栅极接地的元器件。注意同一管子阴极与栅极的相关元件接地最好就近在同一点接地；第三层是各放大级之间的耦合电容等元件；最上层则为以高压架空接法连接的阻容等元件。高压元件置于上层可以有效地防止高压电场对各级电路造成的干扰。
二、关于一点接地
    一点接地，在电子管功放电路的布线中是一项值得重视的措施。图8-2为一点接地示意图。
    对于输入级与电压放大级的元件接地问题尤为重要。需要实行一点接地的元件，主要有栅极电阻、，尽量不使用导线，否则极易产生交流杂声干扰.
    栅极电阻敏感性最强，因此对前级功耗很小的栅极电阻，其体积越小越好，-0。5w的小体积电阻为宜。其电阻一端应直接焊接在管座上；另一端直接通地。如果因元件尺寸或位置关系，难以做到同一点接地时，亦可就近接在同一根粗的地线上。图8—3为近端接地示意图。
三、焊接要领
    由于电子管功放的零部件尺寸较大,而且接地线又与金属底板直接相通，焊接时的散热性较强，，容易产生假焊或脱焊等现象。
    焊接时所使用的助焊剂，应该采用松香或一级的中性焊剂,避免使用酸性助焊剂。因为酸性焊剂不但有腐蚀作用,而且会引起电路漏电现象。
    对一般元件的焊接，其电烙铁与元件间最好保持45度左右的倾斜角,这样接触面较大,热量均匀，—2秒为宜，时间过长容易损坏元件；接地线的焊接时间可适当加长一些；
    元件焊上支架前应先将元件引线在支架绕牢，或穿进孔内勾牢，然后再进行焊接。对于元件，在焊接前必须将引脚表面氧化层用砂皮擦清，-4是管座与支架焊接示意图。
    元件与地线进行焊接时，也必须将通地端与地线先绕牢,或者与焊片孔勾牢，然后再焊接。焊接时，烙铁接触焊点时间要稍长些，以确保焊牢。对需要进行调整的元器件，可暂时采用搭焊,待调试完毕后再绕住焊牢。图8-5是零件与地线焊接示意图.
    对架空元件的焊接，可采用镊子或尖嘴钳夹住元器件，以免热量传导烫痛手指。焊接时可先将焊锡丝对准要焊部分，再用电烙铁边熔边焊，这样焊接质量最佳。图8—6是架空元件的焊接示意图。
    焊锡丝的品质对焊接质量也有很大关系，一般的锡块和焊锡条最好不用，而采用1—3mm含松香芯的高纯度焊锡丝为宜；品牌胆机所采用的为含银2％的焊锡丝.
    直流高压部分的分压电阻、降压电阻等,使用时发热量较大，因此必须采用架空接法,并将元件安置在最上层，以利于热量的散发。同时，还应注意有高压电流通过的导线不宜与其他栅极连线靠近或平行，最好使用不同颜色的接线、以示区别。而且导线的距离也不宜过长。
    高压去耦电阻及电容必须靠近屏极电阻焊接，而电解电容的通地端与电源变压器高压接地端如相距较远时，还应加接优质通地线，以防止滤波电容器内的交流成分影响前级的电压放大管。图8—7是高压元件架空接法示意图。
    支架与灯座间的过桥接法，主要解决跨度较长的屏极元件的耦合。电位差较大